Target验厂咨询

本文详细阐述了 TARGET 针对服装、配件及幼儿园 / 托儿所纺织品制定的两项核心安全管控政策：一是有色金属检测政策，明确具有污染风险的金属物品（如机针片段、刀片等）及相关安全风险（利器、窒息等），规定所有产品需经功能校准的机器检测（手持检测器可补充使用），需留存检测与校准报告，禁止未检测婴幼儿产品流入，同时细化传送带式与手持检测器的使用、校准、维修要求及操作规范；二是断针更换政策，针对缝纫机针等断针风险，要求供应商建立断针更换程序与记录（收齐旧断针才可发新针，断针片段需附记录表），禁止无完善记录的产品流入，无法收回完整断针或确认产品无断针时需销毁产品，整体通过严格检测与流程管控，消除金属污染与断针带来的安全隐患，保障产品使用者安全。

本文列出了涵盖生产现场管控、供应商评估、质量检验、环境安全、人员管理等多维度的 50 项核心要求，具体包括：生产环节中设备间隔、干湿度控制（8-12 度）、操作规程与流程张贴、巡检覆盖全流程、金属手套佩戴落实等现场规范；质量管控方面的 UL3000 灯箱颜色比对、10 度斜度测试、部件拉力 / 扭力测试、油漆附着力与光亮度（500 拉克斯）检测、不合格品管理等检验要求；供应商评估维度的年度评审、出口金额、退税单、全厂平面图、设备清单等信息提供要求；还有人员培训记录与考评、产前会议完整性（含实验室及检验标准）、病虫害控制、危险品管理、防火防盗防险等合规与安全要求，整体为生产规范运行、产品质量保障及供应链合规提供了全面且具体的执行指引。

本文详细阐述了 Target PSQA 工厂培训流程中产品检验的核心规范，旨在确保商品全生产周期符合 Target 及美加相关要求：明确工厂需开展内部生产过程检验（DUPRO，成品 10%、50% 阶段进行，不合格需整改并追加检验，合格后方可申请 PSQA DUPRO）与最终随机检验（FRI，100% 生产且 80% 装箱后进行，不合格需 100% 复检并开展 RE-FRI，合格且完成包装后方可申请 PSQA FRI）；规定检验流程含抽样、外箱检验（FRI 阶段）、包装 / 尺寸 / 工艺检验，待组装产品另有五阶段专项检验；强调生产验证数据包（PVP）需全程完备且随时可查；明确通过 QDM 系统提交 eVIRF 预约检验（提前 14 天，取消 / 改期需提前 3 个工作日），并列出未合规情形（如未准备好检验、拒提供访问权限等）及对应的费用或扣款处罚，整体构建了 Target 产品从生产到交付的全周期检验管控体系，保障产品质量与合规性。

本文详细阐述了 Target 产品测试处置（放行）流程及相关报告、证书要求，核心内容包括：产品测试不合格时，需通过 PSQA 总部的 “豁免审批” 判定是否允许发货，未经批准不得擅自重测，且服装 / 配饰 / 软装家纺、硬货（除 081 部门特定品类）需全面执行该流程，沟通需通过第三方实验室系统（必维 OneSource、天祥 Datalink）；流程分实验室出具不合格报告、Target 48 小时内沟通、PSQA 审核并给出处置意见（豁免、豁免 + 扣款、整改重测、额外测试、取消订单等）、供应商按意见执行等步骤，同时明确安全 / 法规违规、严重不合格项不批豁免，重测需在原实验室进行，豁免不构成未来先例且供应商需承担全部责任；此外，产品测试后供应商会收到测试报告（Target 可查看），通过测试或获豁免后由认可实验室出具产品测试证书（美国市场分 T/GCC、TTC，加拿大市场全阶段需 TTC，自有品牌均需证书），整体构建了 Target 产品从测试不合格处置到合规放行的全流程管控体系，保障产品符合要求且责任清晰。

本文详细阐述了 Target 产品测试中的两项核心前置流程 —— 产品分组测试审批与测试申请表（TRF）管理：产品分组测试需经 PSQA 总部批准，仅相似且满足 “同一工厂生产、相同材料组件、相同结构设计、相同生产工艺” 的产品可分组，分组测试能减少样品数量且需全组通过才出具认证，硬货、软质品（服装、非服装软质品、软装家纺）各有特殊要求；测试申请表（TRF）是传递测试关键数据的核心文件，需准确完整填写（含 DPCI / 商品编号、款式颜色等），禁止使用本地表格，美国服装（CMS 系统获取资格）有自动分组功能，非 CMS 系统需申请空白表格，同时明确实验室因样品不足、信息不全等情形会暂停测试或判定不合格，不准确填写 TRF 可能导致扣款，整体通过规范分组与表格管理，确保产品测试高效合规，保障供应给 Target 的产品符合安全与质量要求。

本文详细阐述了 Target 运输包装测试的核心要求，旨在通过验证外箱质量与包装方式降低产品运输破损率：运输测试分振动测试与跌落测试两阶段，除符合豁免标准或分组测试表豁免外，多阶段测试需全阶段开展，包装结构变更需重新测试（图案变更除外），PIPO 等散装包装可申请豁免；明确需提交一整箱（或零售包装）量产水平样品至 Target 认可且具备测试能力的第三方实验室，样品不得复用，供应商承担相关费用；通过 “材料 / 结构”“功能”“特定产品类型” 三类标准判定产品是否需测试（如陶瓷、家具、电子产品需测试），同时列出豁免产品（如硬质塑料药瓶 HPB 产品、毛绒玩具等）；对测试存疑需提交分组测试申请表确认，且 Target 可随时追加测试要求，整体构建了 Target 运输包装质量管控体系，保障产品从工厂到终端的运输安全。

本文详细阐述了 Target 产品测试的两大核心验证范围及相关要求：一是产品测试验证范围，明确需验证产品安全与法规要求（供应商须确保符合美加所有法规，重点提及 CPSIA 法案的测试文件要求、限值标准及合规证书规定，Target 自有品牌标准更严格）、产品标签警示与运输测试要求、产品性能要求，强调实验室合格报告不等同于完全符合法律要求，违规将面临下架、召回等处罚；二是产品标签、警示与模拟包装要求，所有产品需按相关协议接受测试，供应商对标签合规负最终责任，必要时产品需含安全警示（Target 验证内容与位置尺寸），预生产测试（PPT）阶段可使用符合特定要求（非手写、含产品名称 / 原产地等关键信息）的模拟包装，未提供标签包装将导致测试暂停，整体通过明确测试验证范围与标签包装规范，确保产品符合美加市场法规及 Target 要求，保障合规入市。

本文详细阐述了 Target 产品测试协议与标准的核心内容，旨在通过统一测试方法确保产品符合 Target 要求：一是全品类通用的测试协议，由第三方实验室执行，分为规定单类产品核心属性的 “产品协议” 与适用于多品类的 “补充协议”，包含补充协议引用、标签审核、化学分析、物理特性验证等八大构成要素，多用途产品需对应多项协议测试；二是服装专属的 Garment 标准，共 8 项（涵盖针织 / 梭织服装、泳衣等品类），包含补充协议引用、标签包装、产品安全、护理后性能等六大构成要素，明确服装需符合联邦 / 州级 / 加拿大法规及 Target 额外要求，儿童服装还需参考 “儿童产品安全补充标准”；同时强调供应商需在合作前获取协议与标准、理解要求，对标准存疑需咨询 PSQA 总部，整体构建了 Target 全品类及服装专项的产品测试规范体系，为产品测试提供统一依据。

本文详细阐述了 Target 产品测试流程的核心细节，首先明确测试需按产品领域 / 品类在关键节点开展，界定了预生产测试（PPT）、生产初期测试（TOP）、持续性随机测试（ORT3/6/12）、供应商重新认证测试（VRT）等关键术语及 “实质性变更”“Target.com专属产品” 等定义；随后分三大核心流程展开：PPT 流程需确认分组测试表、获取测试方案、提交符合量产标准的样品（含模拟标签），硬货等需提前获取认证证书，服装类无需；黑封样测试流程（含 TOP、ORT、VRT 等）明确服装 PPT 复测需贴黑封、样品由 PSQA 或第三方抽取，且不同品类样品抽取有特定要求（如软装家纺按颜色 / 织物分类）；VRT 流程仅在产品发生实质性变更时开展，需提交一致样品、获取 GCC、填写 VRN 表经 PSQA 审批，部分测试不重置 ORT 周期，完整测试则重置且需新 TGCC；整体通过规范各阶段测试流程与操作要求，确保产品全生命周期符合 Target 及相关法规要求。

本文详细阐述了 Target PSQA 流程中产品测试的核心要求，明确需测试的产品范围（自有品牌、TSS 采购产品、专属授权品牌鞋类等），规定供应商主导测试流程、承担费用，且须按 “每产品、每工厂” 原则测试，DPCI / 商品编号对应唯一可销售 SKU（混合装需单独测试，组合装无需测试），产品变更可能需额外测试（快消品 / 基础品类或豁免）；介绍多阶段测试（MST）流程，含预生产测试（验证待生产产品）、生产初期 / 持续性随机测试（监控多批次质量一致性）、供应商重新认证测试（验证变更后合规性）；同时明确第三方实验室测试规则（如样品不足等情况暂停测试、重新测试需 PSQA 审批、不合格需暂停发货）、样品提交要求（带黑封、一周内提交、同一实验室完成）及特殊情形（陈列品免 TOP 测试、ORT 等待期可正常发货），并提示Target.com专属产品及更多信息需查阅 POL 平台，整体构建了 Target 产品从生产前到变更后全周期的测试管控体系，保障产品合规与质量稳定。