WSI验厂咨询-WSI 质量验厂关键注意事项：透明度、零容忍项等四大核心要点 - 质量验厂 - WSI验厂咨询 - 服务项目 - 肯达信全球合规智库

WSI（威廉索拿马）公司核心概况
1. 品牌定位与发展历程
WSI 全称为 Williams Sonoma Inc.（威廉索拿马公司），成立于 1956 年，是全球知名的家居用品零售商，总部位于美国加利福尼亚州。自成立以来，品牌以 “提供高品质家居生活解决方案” 为核心定位，凭借对产品设计、材质与功能的严苛把控，在美国家居市场占据重要地位，如今业务已覆盖美国、加拿大、澳大利亚、英国等多个国家，拥有线下门店、目录邮购、互联网电商三大核心销售渠道，同时通过特许经营模式拓展至中东、菲律宾、墨西哥等地区，成为兼具传统零售基因与数字化能力的跨国企业。
2. 业务体系与核心价值观
WSI 旗下拥有多个知名家居子品牌，产品涵盖厨房用具、家具、家纺、装饰摆件等全品类家居用品，服务于不同消费群体的个性化需求。在企业运营中，WSI 始终将 “人权尊重、合规经营、可持续发展” 作为核心价值观，认为 “每个人都应受到尊重与公平对待” 是基本人权，并将这一理念贯穿于供应链管理的全环节，通过严格的质量与社会责任审核，推动供应商与自身共同实现 “商业价值与社会价值的统一”。
3. 供应链管理核心目标
作为家居行业的头部企业，WSI 深知供应链质量对品牌口碑的重要性，其供应链管理核心目标聚焦四大维度：
劳工权益保障：禁止童工与强制劳工，确保工人获得合理薪资与法定福利，尊重结社自由与集体谈判权；
健康安全管理：要求供应商提供安全卫生的工作与住宿环境（如需），配备必要的防护设备，定期开展安全培训与应急演练；
环境保护合规：减少生产过程中的污染排放，推动水资源、能源的高效利用，遵守负责任的原材料采购政策；
商业道德坚守：禁止贿赂、腐败与欺诈行为，保护客户与员工数据隐私，确保供应链全链路的透明与诚信。

二、WSI 质量验厂体系框架
1. 验厂核心类型：双轨并行模式
WSI 质量验厂采用 “技术验厂 + 社会责任验厂” 双轨并行模式，两者相辅相成，共同保障供应链产品质量与合规水平：
技术验厂：聚焦产品本身的质量管控，涵盖原材料采购标准、生产工艺参数、成品检验流程、仓储物流管理等环节，确保产品符合 WSI 的设计规范、性能要求及各国市场的质量标准（如美国 ASTM、欧盟 CE 等）；
社会责任验厂：以《WSI 执行标准》为核心依据，该标准基于各国劳动法律、国际劳工组织（ILO）公约及业界最佳实践制定，覆盖劳工权益、健康安全、环境保护、商业道德、分包商管理等维度，是 WSI 评估供应商 “合规性与社会责任履行能力” 的关键依据。
2. 验厂报告认可规则
为提升供应链审核效率，WSI 除自主开展验厂外，也认可部分第三方审核报告，但需满足严格条件：
报告类型：主要认可 BSCI（商业社会责任倡议）报告，其他类型报告需提前与 WSI 供应链管理部门确认；
报告要求：报告中不得存在消防竣工问题、健康安全重大违规（如应急出口上锁、未开展消防演练），且需为 “半通知模式” 审核（即提前告知审核时间范围，不明确具体日期）；
审核机构：仅认可指定第三方机构出具的报告，包括 ITS（天祥）、SGS（通标）、ELEVATE（达岸）、SCSA（供应链社会责任协会）、BV（必维）等，确保审核结果的客观性与权威性。
三、WSI 质量验厂全流程步骤
1. 验厂前准备阶段（供应商端）
资料梳理：整理企业资质文件（营业执照、建筑消防验收证明、生产许可证等）、管理体系文件（质量手册、社会责任政策、应急预案等）、记录表单（考勤记录、工资台账、检验报告、培训记录等），确保资料完整、真实且可追溯；
内部自查：对照《WSI 执行标准》与验厂常见违规项（如考勤工资不一致、应急出口堵塞、童工风险等）开展内部自查，提前整改轻度问题，对复杂问题制定初步整改计划（CAP）；
人员准备：指定验厂对接人，组织生产、人事、安全等部门人员熟悉 WSI 要求，确保审核时能准确回答问题；同时告知员工验厂流程，保障员工在面谈时能真实反馈情况。
2. 现场审核阶段（第三方 / WSI 端）
首次会议：审核员与供应商管理层召开会议，明确审核目的、范围、流程及时间安排，供应商需提供验厂所需资料清单；
现场核查：审核员实地检查生产车间、仓库、宿舍（如需）、办公区域，重点关注：
生产环节：工艺合规性、设备维护记录、产品检验流程；
健康安全：应急出口通畅性、消防设施有效性、防护设备配备情况、饮用水质量；
劳工权益：考勤记录与实际出勤一致性、工资发放凭证、员工面谈反馈（审核员有权在无管理层在场时与员工单独面谈）；
文件审查：审核员核查资质文件、管理记录、培训档案等，确认是否符合 WSI 标准与当地法律法规；
总结会议：审核员向供应商反馈初步审核结果，指出存在的违规项（区分 NIV/SIV/CIV/ZIV 等级），并提供整改方向建议。

3. 整改与跟进阶段
整改计划提交：供应商需在审核结束后 15 天内，针对违规项制定详细的整改计划（CAP），明确整改措施、责任人与完成时间，并提交至审核员；
整改实施：供应商按计划落实整改，保留整改证据（如维修记录、培训照片、新制定的制度文件等）；
跟进审核：若存在 C 级及以下违规或零容忍项，审核员将根据整改计划时间安排跟进审核，验证整改效果；跟进审核费用由供应商承担（约 850 美元 / 次，具体以审核机构报价为准）；
最终评级：审核员根据初始审核结果与整改情况，给出综合评级（A/B/C/D/ZTV），评级结果将同步至 WSI 供应链管理部门，作为后续合作的重要依据。
4. 结果应用阶段
A 级 / B 级：符合 WSI 要求，可正常开展合作，后续按常规频率进行复审；
C 级：需在规定时间内完成整改并通过跟进审核，否则可能面临订单暂停；
D 级 / ZTV 级：存在重大违规或零容忍项，WSI 有权暂停合作、限制出货，甚至终止合作关系。
四、WSI 质量验厂关键注意事项
透明度是核心：WSI 对 “不透明行为” 零容忍，如隐瞒考勤记录、拒绝审核员访问区域、伪造文件等，此类行为将直接判定为重大违规（CIV），严重影响审核结果；
零容忍项需规避：强迫劳工、未成年工从事危险工作、应急出口上锁等零容忍项（ZIV），一旦发现将直接导致合作终止，供应商需提前排查此类风险；
持续改善是关键：WSI 鼓励供应商建立长效管理体系，而非 “临时应对审核”，如定期开展安全培训、优化生产流程、升级环保设备，通过持续改善提升合规水平；
分包商管理同步：若供应商使用分包商，需提前向 WSI 披露，并确保分包商符合 WSI 标准，审核员有权延伸审核分包商场所，分包商违规将直接影响供应商评级。