WAL-MART验厂咨询-沃尔玛供应商健康安全：消防安全与电气安全核心要求 - 社会责任验厂 - WAL-MART验厂咨询 - 服务项目 - 肯达信全球合规智库

健康与安全管理规范（Health and Safety）
供应商必须为员工提供安全、健康的工作环境，并采取主动措施防范工作场所风险。
工作环境需满足安全卫生要求，确保所有员工的健康与安全无不合理风险。供应商需制定流程并落实防护措施，预防员工发生事故或受伤；流程与防护措施包括但不限于：建筑、机械及灭火器的检查。
需为所有新员工或岗位调整员工及管理人员提供定期且有记录的健康与安全培训。工作场所健康与安全管理责任需明确指派给工厂管理层代表。必须为所有员工提供充足且适用的个人防护装备（PPE）及防护服装，尤其是接触危险材料的员工。
供应商需结合自身行业特点及相关风险，遵守以下具体规定：
一、消防安全（Fire Safety）
供应商必须确保：
通道、出口及楼梯间始终保持畅通，无任何遮挡物；
工作时间内出口需始终保持解锁状态，且标识清晰；出口门需向外开启，从内部可直接开启且无需特殊操作；
工厂需定期开展消防演练，至少每年 1 次，或按法律规定频次执行（取二者中更频繁的要求）；
工厂配备功能完好、数量充足且易获取的消防设备；
工厂制定完善的疏散计划；
工厂出口需张贴中英文（或当地语言）的发光标识；
疏散路线需在地面标注，并在每个工作区域张贴。
二、电气安全（Electrical Safety）
供应商必须确保：
工厂电气线路及配电箱保持良好状态；
工厂使用适用的防护设备，包括按要求配备橡胶垫。

三、个人防护装备与化学品安全（PPE/Chemical Safety）
供应商必须确保：
对工厂使用的所有化学品进行完整盘点，区分危险化学品与非危险化学品；
工厂制定完善的化学品泄漏应对方案；
所有使用的化学品需提供当地语言的 MSDS（材料安全数据表）/CSC（化学品安全卡），并在化学品使用区域张贴；
化学品储存符合规范（如避免不相容化学品混放、远离火源等）；
化学品容器开封后需标注开封日期，且容器需清晰标注化学品名称及危险警示；
工厂为员工提供适用的个人防护装备（PPE）并开展相关培训；
员工正确使用个人防护装备；
工厂制定个人防护装备相关的应急准备与应对流程，并开展培训；
洗眼器需安装在合适位置并定期维护。
四、危险液体安全（Hazardous Liquids，如易燃液体、酸性液体）
供应商必须确保：
危险液体使用适用的（耐用且兼容的）大容量容器 / 桶 / 储罐储存；
工厂制定易燃液体处理的标准作业程序（SOP）；
工厂留存使用及储存的危险液体（易燃液体、酸性液体）清单；
为员工提供易燃液体安全储存与处理培训，并留存记录；
工厂为危险区域（指定区域）内安装的易燃液体系统及设备制定预防性维护计划。
五、卫生管理（Sanitation）
供应商必须确保：
员工可随时获取饮用水；
卫生间、食堂、食品制作区、宿舍等区域保持安全清洁状态；
工厂按法律规定为食堂及食堂工作人员获取并留存适用的卫生证书。

六、事故处理、急救与风险评估（Accident/First Aid/Risk Assessment）
供应商必须确保：
工厂留存详细的事故 / 事件记录；
工厂按法律规定制定完善的急救计划；
工厂配备充足的急救箱，并定期维护、补充物资；
工厂维持安全的工作环境，确保工作区域无安全隐患；
工厂开展职业健康与安全风险相关的风险评估，并留存记录。
七、机械 / 设备操作与维护（Machine/Equipment Operation and Maintenance）
供应商必须确保：
为员工提供机械 / 设备安全操作培训，并留存记录；
机械配备适用且功能完好的安全装置，定期检查与维护；
含旋转部件的机械需安装防护罩，并配备自动停机联锁装置；
所有必需的安全 / 防护防护罩需牢固安装、状态良好，并定期检查；
所有机械需张贴安全操作说明（含图片 / 警示）及运行参数；
落实规范的 LOTO（锁定 / 挂牌）流程，防止员工在设备维修或维护期间因设备意外启动受伤；
每次机械维护后，需留存完整的 CLTI（清洁、润滑、检查、紧固）清单；
留存机械 / 设备维护记录；
定期记录所有机械故障；
评估机械风险相关隐患（开展根本原因分析），并确定、落实控制措施；
员工使用机械 / 设备前，工厂需对设备进行检查；
机械 / 设备按既定用途使用；
工厂成立机械安全委员会，成员包括管理人员、员工代表及维护团队，负责处理机械安全相关问题；
按要求为机械 / 设备获取并留存适用的证书及许可证；
辐射源及光源（如激光 / 焊接电弧）需安装适当的防护装置；
工厂为所有承压 / 压缩设备（如锅炉、压缩机、气瓶等）获取并留存法定要求的证书 / 许可证 / 注册文件；
员工因提出安全问题而不受处罚。