Target验厂咨询-生产现场、供应商评估及质量检验核心要求汇总

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发布时间: 2025-09-12

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1)UL3000灯箱（比对颜色）
2)斜度测试10度。
3)拉力测试/扭力测试。（X）部件之间。
4)生产现场的摆法。
5)加强油漆的现场管理。
6)供应商的评估。
7)培训的相关记录与考评。
8)操作规程张贴在现场。
9)生产流程张贴。
10)质量会议与其他会议之间分开。
11)完整的产前会议（实验室及检验标准）
12)设备与设备间要有适当的间隔。

13)干湿度（8-12度）
14)巡检要涵盖所有工作流程。
15)包装所有的人员指导客人标准的培训。
16)环境的控制——设备的清洁。
17)金属手套——工人要戴上，很好的落实。
18)不合格品。
19) 的分订单。
20)病虫害。
21)油漆的摆放，加盖。
22)
23)油漆的附着力。
24)光亮度：500拉克斯。
25)依ISO9000的流程作业。
1、供应商 AMC的客人贸易商代码去年之生意量
2、过去十二月的出口金额。
3、退税单。
4、占地面积。
5、提供全厂平面图。（各车间的具体平面图）
6、仓库最大库存能力。

7、会讲英文人员的姓名。
8、每一个客人所占百分比（生意量）
9、验厂与验货报告（）
10、主要采购的产品之订单。
11、过去十二个月平均月产量。
12、其他一些产品。
13、过去十二月平均月用木材/板材量。

14、供应商的年度评审。
15、各个产品的工艺流程图。
16、组织结构图。
17、男工数：女工数：灭火器：消火栓： TJMAX
18、QC结构图。
19、打样的人员：文案、设计、制作。
20、设备清单（每种产能）
21、实验设备的操作。
22、测试记录与测试标准。
23、检验标准。
24、光源度的配制标准。
25、密
26、病虫控制文本。（环保卫生方面）
27、危险品的控制。
28、安全作业指导与操作。
29、劳动用品的使用制度。
30、质量手册/管理文件。
31、原材料/半成品。
32、订购合同。
33、准时交货率。
34、防火、防盗、防险。
35、合格/不合格。
36、不良的展示。
37、召程回序。
38、所有员工的培训。
39、老员工，新员工。
40、所有当天上岗打卡人员。
41、质量/产前会议记录。
42、质量目标/检验流程。
43、量具的校验记录。
44、过去十二月的不良汇总分析。
45、QC的抽检标准。
46、原材料的工艺。
47、包装流水线的指导。
48、冲击记录（包装箱）200磅。
49、装运的流程。
50、统计、正常/常规平均日产量。