Apple验厂咨询-苹果公司关于整合全面材料披露与毒理学评估​

整合全面材料披露与毒理学评估​
苹果公司当前的更安全材料战略基于一个基本前提，即若不能充分了解产品中化学品的毒理学危害及相关风险，就无法采取全面的行动。危害和风险评估的一个必要前提是，充分了解产品所用材料的化学组成以及这些化学品在生命周期中的暴露情况。​
然而，这种方法并非电子行业的标准做法。大多数品牌无法获取材料成分以评估其产品的毒理学风险，因为没有法规规定要全面披露产品成分。此外，成分通常被供应商称为机密信息或商业秘密。即便这些数据容易获取，大多数品牌也缺乏收集、处理这些信息并据此做出决策的基础设施。​
全面材料披露（FMD）​
为了解产品的材料组成，苹果公司启动了全面材料披露（FMD）计划，其宏伟目标是记录苹果产品每个组件中每种均质材料的化学组成。虽然这并非新概念，尤其是在化妆品和其他关注健康的行业，但在电子行业仍处于起步阶段。该计划的成功取决于能否克服重大的技术、业务流程和知识产权方面的问题。​
苹果公司投入大量资金开发定制软件工具和新流程，使供应商能够记录苹果所采购零部件中每种均质材料的材料标识和化学组成。这是一项复杂的工作，需要数百万美元的投资，且耗时近三年才得以实施。此外，苹果公司在从供应商那里收集全面的材料披露数据时面临着重大挑战。准确的披露要求供应商通过其自身供应链的多个层级追踪材料的组成，而这一点并非总能做到。而且，一些供应商声称材料标识和组成信息属于其知识产权，不愿披露。获取准确完整的披露信息是一项耗时多年的工作，需要通过供应链的多个层级进行业务重塑、开展培训并建立信任。​
迄今为止，苹果公司已接收了超过 40,000 份关于其产品所用材料的申报。每份披露都要经过数十次自动和手动检查，以确保其准确性和完整性。发现有已知或疑似问题的申报会退回给供应商进行更正。​
毒理学评估​
在收到全面的材料披露后，苹果公司会利用比较化学危害评估框架（如清洁生产行动组织的 “更安全化学品绿屏”）来评估每种物质的毒理学特征。这种方法会从 18 个不同的人类健康和环境危害终点对每种化学品进行评估，包括致癌性、生殖毒性和皮肤致敏潜力等。它使苹果公司的毒理学家能够根据材料的毒理学特性及其在产品中的应用来做出材料使用决策。尽管毒理学评估的实施比过去限制个别物质或整类物质的方法需要更多精力，但苹果公司发现，全面的安全评估能为材料和产品开发决策提供更有意义的数据和背景信息。​
工艺化学品评估​
苹果公司的努力不仅限于最终产品中所含的材料。例如，2014 年，苹果公司禁止在其最终组装过程中使用的清洁剂和除油剂中使用苯、正己烷和氯化有机化合物；2016 年，苹果公司将甲苯和 N - 甲基 - 2 - 吡咯烷酮添加到其受管制物质规范中。在 2021 年更新的受管制物质规范中，对苯、溴化有机溶剂、氯化有机溶剂、甲醇、正己烷和消耗臭氧层化学品的制造工艺限制范围进行了扩大，规定在所有制造工艺化学品中不得有意使用这些物质。​
此外，苹果公司还记录了其合同最终组装厂所使用的关键工艺化学品（如清洁剂和除油剂）的化学组成。虽然这些化学品不会存在于最终制成的产品中，但了解这些物质对于确保组装工人的安全至关重要。苹果公司根据 “绿屏” 框架及类似方法对每种材料的成分进行了评估。结果发现，在所有最终组装厂的清洁剂和除油剂中使用的溶剂中，只有极小一部分被归类为高度关注化学品。尽管已采取了适当的暴露控制和安全措施，但苹果公司仍积极寻找并采用了更安全的替代品，以降低未来可能出现的风险。根据危害程度对溶剂和除油剂进行分类，是寻找更安全材料的有效优先排序工具。​
仅在受管制物质规范中列入有害物质并不足以有效限制其使用。苹果公司会进行广泛的现场评估，评估化学品的使用情况、制造工艺以及职业暴露风险，以确保其供应商采用最高标准的化学品管理做法。这些评估由工业卫生学家主导，并得到毒理学家的支持。在评估过程中，苹果公司会绘制化学品使用图谱，识别潜在的健康和安全风险，向供应商员工传授合理的做法，并合作评估更安全的替代品，以减少和替代受关注化学品。会对所有新发现的物质进行危害评估。2019 年，苹果公司实施了化学品安全披露（CSD）计划，该计划要求供应商提供在苹果制造过程中使用的化学品信息，报告为确保符合职业健康安全法规和苹果公司要求而采取的做法，并支持推动采用更安全、更环保的替代品的计划。

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