micron验厂咨询-细说美光的供应商纠正措施请求标准

6.5 供应商质量通知
供应商应遵守美光的供应商质量通知（SQN）流程，该流程适用于与材料规格、设备规格、软件 / 硬件规格、交付、环境、健康及安全指南不符的情况。此流程遵循标准的 8D 方法，涵盖围堵、根本原因、纠正措施、预防措施和关闭活动。如需了解美光的具体要求，可索取指导性教程。
6.5.1 美光的供应商纠正措施请求标准
高严重性 SQN：指与产品或供应商相关的不符合项，直接影响量产爬坡或生产，例如立即出现的材料短缺、系统性执行失败、设备停机情况或安全问题。
中严重性 SQN：适用于供应商未能满足合同或预先设定的货物与服务支持期望，但未直接影响量产爬坡或生产的纠正措施请求。
低严重性 SQN：用于记录个别事件，但不要求供应商提供根本原因分析或正式纠正措施计划。多次或系统性的低严重性事件可能升级为中或高严重性 SQN。低严重性请求通常会自动关闭并记录存档，以备将来参考。美光可能选择为低严重性 SQN 启动纠正与预防措施（CAPA），这要求供应商在规定时间内回复美光 ——24 小时内确认收到，3 天内提供围堵措施，60 天内完成整体关闭。
6.5.2 美光要求供应商遵守 8D 方法的所有环节。供应商应按以下时间表向美光反馈回复：
（注：原文提及 “下表中的时间线”，但未附表格，此处保持原文逻辑）
6.5.3 美光期望供应商建立处理次级供应商不符合项的流程。该流程至少应采用 8D 方法，用于执行和沟通围堵、根本原因分析、纠正及预防措施。
6.6 供应商绩效
6.6.1 全球管理的供应商绩效由全球采购部门根据多个指标和关键绩效指标（KPI）定期评估；站点管理的供应商则由站点采购团队根据类似指标和 KPI 进行评估。
6.6.2 供应商绩效评估包括以下指标：
成本
交付与支持
合作灵活性与便利性
合作伙伴关系与创新
质量
可持续性（风险与合规）
数字化协作
安全 / 知识产权安全
6.7 持续改进计划
供应商可能被要求参与持续改进计划（CIP），旨在制定改进方案。这些活动可能包含在供应商绩效评估后、现场审计结果后、标准纠正与预防措施（CAPA）计划中，或作为独立活动启动。
6.8 供应商审计 / 访问
6.8.1 美光会基于通过供应商分类及其他风险或质量评估流程确定的各类标准，对供应商进行审计和访问。
6.8.2 必要时，美光客户或第三方审计师可能参与由美光主导的现场审计。
6.8.3 现场供应商审计由全球质量部门主导，全球采购部门和技术相关方协作参与。供应商风险评估和基于绩效的数据是供应商审计的基础。以下是可能触发审计或商业访问的最低标准示例：
所有权重大变更
业务量增加
存在质量或绩效问题历史
生产地点变更
合规与道德规范
供应商管理活动
高风险评估
高社会责任风险
质量体系验证
新供应商
新材料或新产品
客户请求或要求