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P&G验厂咨询-宝洁公司实施供应商质量管理体系实际运用效果

作者:
发布时间: 2025-05-26
阅读人数: 2

第三章 宝洁公司实施供应商质量管理体系实际运用效果
在上一章中我们已经介绍了供应商质量管理体系是如何从计划到实施的过程。其实,任何工具最根本的不是工具本身的特点,而是工具能给使用者带来什么样的好处。那么在本章中,笔者想着重介绍SQM给我们带来的收益,主要包括收益的来源,实际的收益例证等。通过本章的介绍,企业就可以比较直观的看到SQM的魅力和它实实在在的好处,可以选择的接受和使用SQM。

第一节 供应链反应速度的加快与损耗的降低
SQM带来的第一种好处是它可以使供应链的反应速度加快,可以使供应链的损耗降低为什么呢?我们已经在前面的章节中提到,供应链反应速度的加快,依赖于整个供应链内部的损耗时间的减少。对于制造型企业而言,材料的库存量,材料的检测时间,材料在生产过程中的质量稳定性是损耗时间的关键。SQM带来的结果是供应商能力提高,并且由于企业对供应商的材料进行了有效的管理,可以保证其产品的质量稳定性。同时,企业内部对材料的检测时间可以相应的减少,所有的这些结果,都是在消除供应链内部的损耗时间。其实JT的实施对提高反应速度也很有益,但JIT的实施也要依赖材料质量的稳定性。否则虽然材料到货及时,但在使用时出现许多质量问题就会影响生产计划,相应地会影响下一次JIT送货的时间。
对于供应链反应速度的加快,最易衡量的指标是每日计划能力和库存水平。决定材料库存量的基本原则是:适时、适量、适价、适地、适质。图3-1,3-2和3-3用宝洁的一个企业的例子说明了实施S0M的具体成果。其中,“SKU”是指货架陈列的品类。可以看到,自从2002年实施S9M体系以来,该工厂可以做到每日计划的品类由过去的25%增长到目前的82%。其中还要考虑到每年SKU的绝对数目增长率为20%左右,可见SQM在提高反应速度方面巨大的推动力。

上一章: P&G验厂咨询-SQM如何通过预防成本前置降低总质量损耗
下一章: P&G验厂咨询-建立供应商质量管理体系的结果跟踪/反馈/改进系统
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