Nike验厂咨询-耐克供应商工厂纳米材料管理的风险评估与控制体系标准与要求

纳米材料管理
标准
合约商应提供安全、卫生和健康的工作环境，并采取必要措施防止因工作造成、与工作有关、在工作期间发生或者因操作合约商设备而引起的事故和伤害。 合约商须建立系统以检测、预防和应对可能影响所有员工的安全及健康的潜在风险。
> Nike 对纳米材料的使用，目前仅限于服装、鞋类和装备产品系列中。 合约商使用的纳米材料必须符合Nike“受限物质列表 (RSL)”与“可持续化学指引”中注明的要求。 
> 经批准后，合约商必须制定和实施纳米材料方案，以保护雇员和合约商免受与使用、制造和处置纳米颗粒、超细颗粒和纳米气溶胶相关的潜在暴露危险。 合约商必须遵守本标准中所列的要求或当地相应的法律法规（以更严格者为准）。
职责
工厂经理必须确保纳米材料方案得以制定、实施和遵守。
健康安全环境 (HSE) 代表必须建立、维护和管理纳米材料方案。他们必须 (1) 了解纳米技术可能会如何影响职业健康 (2) 制定安全使用纳米材料的相关策略。
经理和主管必须确保雇员接受培训并遵守纳米材料管理标准的要求。
雇员必须遵守纳米材料管理标准的要求。
定义
. 纳米颗粒是指直径介于 1 到 100 纳米之间的颗粒。 纳米颗粒可悬浮于气体中（纳米气溶胶形式）、悬浮于液体中（胶体或纳米水溶胶形式）或镶嵌于基体中（纳米复合物形式）。
. 超细颗粒是气溶胶研究与职业和环境健康领域的惯用术语，用以描述直径通常小于 100 纳米的气悬粒子。
. 人工纳米颗粒是有目的生产的，而意外产生的纳米级或超细颗粒是燃烧和汽化等过程的副产品。
. 纳米气溶胶是悬浮于气体中的大量纳米颗粒。 这些颗粒可能以分散的纳米颗粒或聚集（集合或成团）的纳米颗粒形式存在。
. 纳米即十亿分之一米。
. 碳基纳米材料是指主要由碳构成的材料，最常见的形式是空心球体、椭圆体或管状。球体和椭圆体型的碳材料称为富勒烯。圆柱体型的碳材料则称为纳米管。
. 金属基纳米材料是指包括纳米晶、量子点、催化剂颗粒、薄膜和纳米线在内的纳米材料。
. HEPA 过滤器表示高效微粒空气过滤器。 此种类型的空气过滤器可至少去除 99.97% 的 0.3 微米直径气悬粒子。 此类过滤器由一簇随机排列的纤维构成。 通过拦截、撞击和扩散机制将颗粒捕集在过滤器中。
. 泄漏处理工具包是指包含水和一次性擦拭片的喷雾瓶，专门用于清洁受到碳基纳米材料污染的表面。
要求
1. 风险评估——每家工厂必须执行风险评估并形成书面报告，其中至少包含以下各项：
a. 已知或可疑纳米材料的复合物清单，包括相关的材料安全数据表 (MSDS)。
b. 识别任务及其可能需要控制的潜在危害。
c. 评估与危害相关的风险。
d. 确定并实施相应的控制措施，首先考虑工程控制，其次是行政控制，最后才考虑使用个人防护用品。
2. 政策与程序——每家工厂必须通过采用工程控制、使用个人防护用品和充分的废物管理控制等工作做法，实施相应程序来减轻或消除人身伤害风险，其中必须至少包含以下各项：
a. 工程控制：
. 源头封闭（即，将产生源与员工隔开）等控制技术以及局部排气通风系统应能根据已知的空气中纳米颗粒运动和行为，有效捕获气溶胶纳米颗粒。
. 应在存在纳米颗粒的除尘系统中使用高效微粒空气 (HEPA) 过滤器。
. 通风系统的使用应采用美国政府工业卫生学者协会建议的方法来设计、测试和维护。
b. 工作做法：
. 应至少在每个工作班次结束时，使用带有 HEPA 过滤器的真空吸尘器或湿擦法清洁工作区域。 不应使用干扫或空气管清洁工作区域。 清洁工作应以防止员工接触废弃物的方式进行。
. 应避免在处理纳米材料的工作场所存储及食用或饮用食物或饮料。
. 应提供洗手设施，并应建议员工在用餐、吸烟或离开工作场所之前使用洗手设施。
. 应提供淋浴和更衣设施，以防通过传播衣物和皮肤上沾染的纳米颗粒而不慎污染其他区域（包括带回家）。
. 根据工作场所的现有条件评估和选择适当的个人防护用品 (PPE)，包括纳米颗粒防护手套和呼吸防护装置，防护系数不小于 10 且经 NIOSH 认可。
. 对暴露情况进行系统评估，确保控制措施正常运行，并向员工提供适当的个人防护用品。
c. 废物管理：
. 清除纳米颗粒粉末和泄漏液体必须包括使用带有 HEPA 过滤器的真空吸尘器、湿粉沉降、使用湿布擦拭粉末及使用吸收性材料/集液器等措施。
. 最好使用肥皂或清洗油进行湿法清洁。 清洁布应予以正确处置。 干燥及重复使用受到污染的布块会导致颗粒再分散。 使用市售的潮湿或静电微纤维清洁布也可有效清除表面的颗粒，只有少量颗粒会扩散到空气中。
. 应避免采用干扫或使用压缩空气等力度较大的清洁方法，但如果可确保通过 HEPA 过滤器捕集因清洁动作而浮起的颗粒，也可在配合此类预防措施时使用。 如果使用真空吸尘器清洁，应注意正确安装 HEPA 过滤器并根据制造商的建议更换过滤袋和过滤器。
. 应遵照现行的当地法律并遵守 Nike“危险及固体废弃物”《领导标准规范》处理和处置废弃材料。
3. 培训——
PPE： 相关雇员在初次接受任命时都将接受相关培训，此后至少每年培训一次。 该培训必须至少包括：
. 需要使用 PPE 的场合和时间以及 PPE 的限制。
. PPE 的正确用法和保养、维护、使用寿命及处置。
呼吸防护培训： 对于需要佩戴呼吸器以安全履行工作职能的所有员工，在初次上岗时都将接受相关培训，此后至少每年培训一次。 培训必须至少包括以下各项：
. 佩戴和摘除呼吸器的正确程序（包括密封检查流程）。 正确的清洁和存储。
. 滤毒盒更换程序（适用时）。
4. 文档——
培训记录： 每家工厂的培训记录必须至少保管 3 年。
事故记录： 每家工厂的事故记录必须至少保管 5 年。
其他记录：
a. 当前风险评估。
b. 当前适用性测试记录（仅限呼吸器）。
c. 至少 3 年内的检查记录。