Nike验厂咨询-耐克供应商从风险防控到电梯设备管理的合规指南

机器防护
标准
合约商应提供安全、卫生和健康的工作环境，并采取必要措施防止因工作造成、与工作有关、在工作期间发生或者因操作合约商设备而引起的事故和伤害。 合约商须建立系统以检测、预防和应对可能影响所有员工的安全及健康的潜在风险。
> 制定并执行相应流程和程序，以降低或消除因移动机器部件而受到伤害的风险。
职责
工厂经理必须确保机器防护程序得以制定、实施和遵守。
健康安全环境 (HSE) 代表必须建立、维护和管理机器防护程序。
经理和主管必须确保雇员接受培训并遵守机器防护程序的要求。
雇员必须遵守机器防护程序的要求。
定义
. 电梯是一种举升设备，由一个平台或升降室组成。该平台或升降室可在竖井中以机械方式上升和下降，以便将人或物料从建筑的一层移到另一层。
. 上锁/挂牌 (LOTO) 是指为了保护雇员不因下列情况受到伤害而采取的特定做法和程序：机械和设备突然通电或启动，或者在维修或维护过程中释放危险能量。
. 机器防护是指一些保护方式，用于保护机器所在区域内的操作员和其他雇员避免因进入夹压点、旋转部件、飞溅的碎片和火花等危险而受到伤害。 防护方法有护栏、双手控制行程装置、联锁装置等。
要求
1. 风险评估——每家工厂都必须执行书面的机器防护风险评估，其中至少包含以下各项：
a. 检查所有的机器和设备是否存在与活动的机器部件相关的风险。
b. 评估与危害相关的风险。
c. 确定并实施用于减轻风险的控制措施（例如固定的防护装置、联锁装置、双手控制装置）。
2. 政策与程序——每家工厂都必须实施相应程序来减轻或消除因活动的机器部件而受到伤害的风险，其中至少包括以下各项：
a. 对新设备和/或改装过的设备进行评估，首先考虑消除危害，其次考虑危害防护。
b. 防护装置必须处于良好的工作状态并固定到位。
c. 防护装置不得引起其他危险。
d. 位于工作面上方不足 2.1 米（7 英尺）处的风扇和其他旋转设备必须装上防护装置，并且开口应小于 1.25 cm (0.5 in)。
e. 带有旋转部件的机器必须封闭并加装自动关闭的联锁装置。
f. 对工作过程中可能会移动的机器或设备进行防护。
g. 每年检查一次机器上的防护装置。
h. 进行预防性维护和修理时要符合上锁/挂牌的要求。
3. 电梯、自动扶梯和货梯——
风险评估： 每家工厂都必须对电梯、自动扶梯和货梯执行风险评估，并形成书面报告，其中至少包含以下各项：
a. 与电梯、自动扶梯和货梯的操作和维护相关的危险识别。
b. 评估与危害相关的风险。
c. 确定并实施用于将风险减轻到可接受程度的控制措施（例如联锁装置、预防性维护）。
计划： 每个工厂必须实施电梯、自动扶梯和货梯的相应程序，其中必须至少包括以下各项：
a. 标明安全的起吊载荷。 如果设备不适合载人，应设置标志予以说明。
b. 放置或安装到位，避免使用者和旁人受到伤害。
c. 必须在适当的地方正确安装联锁装置、护栏和安全设备，这些装置应能正常工作，以防人员伤害。
d. 定期进行预防性维护。
e. 修理和维护操作时应遵守上锁/挂牌的要求。
f. 当设备无法使用时，应设置护栏和标志，以防有人进入。
g. 针对紧急情况下电梯、自动扶梯和货梯的使用，制定相应程序。
h. 由第三方按照符合当地法律的间隔时间进行检查和认证。
i. 与头顶任何障碍物之间的垂直间隙都至少要有 2.1 m (7 ft)。
4. 培训——所有使用活动机器的雇员在初次上岗时都必须接受安全培训。 培训必须至少包括以下各项：
. 机器的相关危险。
. 安全的操作程序。
. 机器防护装置及其适当用法的相关信息。
. 防护装置缺失、损坏、无法使用或存在其他不安全状况时的通知程序。
5. 文档
培训记录： 每家工厂的培训记录必须至少保管 3 年。
事故记录： 每家工厂的事故记录必须至少保管 5 年。
其他记录：
a. 当前风险评估。
b. 关于新设备和改装后设备使用寿命内的评估记录。
c. 检查和维护记录必须至少保管 3 年。
d. 设备使用寿命内的修理记录。