Nike验厂咨询-所有培训课程都必须有记录并存档在工厂

机器防护装置

标准
承包商必须提供机器防护装置，以保护机器区域内的员工免受诸如操作点、咬合点、旋转部件、飞溅的碎屑和火花等所带来的危险。
所有承包商的工艺、机器和设备在采购、开发、设计、建造、操作和维护时，都必须保障员工、分包商、设施、社区和环境的安全。
最低要求
承包商必须确保所有机器和设备的设计符合当地国家标准或美国职业安全与健康管理局（OSHA）的机器防护标准（《联邦法规汇编》第 29 卷）中更为严格的机器防护法规：
a. 1910.211 - 定义
b. 1910.212 - 所有机器的一般要求
c. 1910.213 - 木工机械
d. 1910.215 - 砂轮机械
e. 1910.216 - 橡胶 / 塑料行业的碾磨机和压延机
f. 1910.217 - 机械压力机
g. 1910.218 - 机械动力传输装置
承包商必须确保每位员工都接受过有关机器危险以及正确使用机器防护装置重要性的培训。
a. 机器安全和机器防护规则必须作为以下内容的一部分进行全面讲解：
i. 新员工入职培训计划
ii. 每年的安全再培训
iii. 每当新的或经过改造的防护装置投入使用时
iv. 每当工作区域引入新的危险时
v. 当员工被分配到新的机器或操作岗位时
b. 培训课程至少必须涵盖以下主题：
i. 与特定机器相关的危险的描述和识别
ii. 防护装置本身、它们如何提供保护以及它们旨在防范的危险
iii. 如何以及为何使用防护装置
iv. 防护装置如何、由谁以及在何种情况下可以拆除
v. 如果防护装置损坏、缺失或无法提供足够的保护时该怎么办
c. 所有培训课程都必须有记录并存档在工厂。
承包商必须对每项工作进行评估，以确定员工可能接触危险操作的程度。
a. 评估结果必须告知每位相关员工。
i. 这些信息必须包含机器操作的具体特征和潜在危险。
ii. 员工必须了解如果防护装置无法运行或缺失时该怎么做。
b. 评估必须每年进行一次，或者在设备、工作或工艺发生变化时进行。
c. 评估记录必须保存 3 年，或者直至设备、工作或工艺发生变化。
维护与修理
a. 在拆除任何防护装置以及开始维护和修理工作之前，承包商必须遵守《危险能量控制标准》中概述的上锁挂牌程序。当维护或修理工作完成后，必须对机器或设备进行检查，以确保在机器或设备恢复使用前，所有防护装置和其他安全装置都已安装到位且功能正常。
基本机器防护要求
a. 防护装置必须尽可能固定在机器上并确保牢固。
b. 防护装置本身不得构成事故隐患。
c. 机器的操作点如果其操作会使员工面临受伤风险，则必须加以防护。
d. 旋转的滚筒、桶和容器必须由与驱动机构联锁的防护罩进行防护。
e. 当风扇叶片的边缘距离地面或工作平面不到 7 英尺时，必须使用开口不大于半英寸的防护罩对叶片进行防护。
f. 为固定位置设计的机器，如钻床、台式磨床等，必须牢固固定，以防止移动。
g. 员工不得轻易拆除或擅自改动防护装置。防护装置和安全装置必须由耐用材料制成，能够承受正常使用条件，并且必须牢固地固定在机器上。
h. 防护装置不得造成妨碍，使员工无法快速、舒适地完成其指定任务。