MINISO验厂咨询-Miniso现场审核供应商需备的质量管理文件大盘点

Miniso的现场审核过程中，需要供应商根据产品和生产的实际情况提供有关质量管理体系运行的相关文件和资料，用以证明供应商的产品质量控制能力。文件清单将帮助供应商了解和配合审核活动的开展，所需文件和资料包括但不限于以下：
1. 营业执照
2. 生产许可证 (如适用)
3. 卫生许可证（如适用）
4. 厂区平面图 （包括工厂的边界及厂区内的建筑用途及分布，如有设施存在于厂区外，请注明）
5. 生产工序流程图 （包括客户购买产品涉及的所有生产活动）
6. 工厂组织架构图
7. 质量体系认证证书 (工厂建立质量体系参照了相关标准，如已取得独立机构颁发的证书，可提供)
8. 产品质量认证证书 （证明产品符合相关法规，标准或行业规范的证书，包括客户产品及其它）
9. 岗位职责 （包括与质量有关的关键岗位及相关职责）
10. 培训计划和关键岗位培训记录
11. 文件管理程序和发放记录
12. 产品安全法规、各类标准及规范要求
13. 质量记录控制程序
14. 检验（试验）设备管理要求及定期校准（检定）记录
15. 内部质量审核记录
16. 管理评审记录
17. 产品设计及评审文件 （包括产品有关的法律法规或产品技术标准要求、功能和性能的要求以及
MINISO的要求，产品规格书、图纸、图片、样品、物料清单或检验标准，内部或外部的测试验
证，外部测试机构相应的资质证明，设计更改资料）
18. 样品制作与保管规定及相关记录
19. 采购产品规格和要求
20. 供应商（包括外发加工商、与产品质量相关的服务提供商）的选择、评价和再评价的准则
21. 选择、评价和再评价保留记录
22. 采购订单
23. 物料（原辅料、半成品、成品）的存储、发放和领用管理要求
24. 危险化学品的存贮和管理规定
25. 原辅料检验（试验）和验证方法（包括抽样方案），检验（试验）和验证的方法
26. 原辅料检验记录和不合格品处理记录
27. 原辅材料的品质状况数据及统计分析
28. 产品生产的关键生产工序和关键质量控制点规定
29. 生产过程中不合格品处理记录
30. 产品使用物料更改的审批及记录
31. 生产过程检验记录
32. 过程品质及产品交付数据统计分析报告
33. 最终产品检验（试验）或验证的方法（包括抽样方案）
34. 最终产品检验（试验）或验证的记录
35. 最终产品的检验（试验）数据统计和分析
36. 顾客满意度调查，针对调查分析的结果及采取的措施
37. 客户满意度调查记录和客户投诉处理记录
38. 客户提出的退货、返修或其它服务与支持的需求及响应处理记录
39. 不合格品识别和控制的方法
40. 重大不合格采取的纠正措施记录
41. 消防验收，及消防演习记录
42. 产品可追溯性记录
43. 金属（利器）工具控制程序及相关记录（如适用）
44. 召回程序和最近一次召回模拟演练记录（如适用）
45. 生产车间及仓库虫害控制记录（如适用）