Jo-Ann Stores验厂咨询-中期检验体系保障产品质量的多维度审核机制

5. 中期检验
中期审核的目的是量化生产批次在包装、外观 / 功能 / 包装以及尺寸方面的缺陷水平。这将有助于确定制造过程是否达到了预期的产品质量水平。中期审核由工厂质量保证人员执行。
中期审核通常在产品开始进入后整理工序时进行。每个颜色的抽样数量限制为 32 件。
如果产品由一个供应商组装后发送给另一个供应商进行后整理，中期审核可在整理之前进行。应使用版型产量测量法。这些审核旨在找出会影响成品外观和 / 或尺寸的问题。
如果发现无法修复的缺陷，应立即通知商品采购人员和 / 或生产代表。上述情况的接受或拒收由商品采购人员和 / 或生产代表决定。
在进行中期审核时，必须随机抽取样品。审核员从同一捆中抽取用于质量审查的随机样品不应超过两件。
审核员应亲自抽取样品，工厂人员不应为产品质量审查抽取样品。
测量流程
检验水平基于安・泰勒针对主要尺寸缺陷的改良抽样计划。
在中期审核期间，使用以下抽样数量要求，对规格表尺寸栏中列出的所有关键尺寸点，应在每种尺寸和颜色的至少三件产品上进行测量。
对于尺码数量为六个（6）及以上的款式，每个颜色随机抽取 32 件不同尺码的产品。
对于尺码数量为五个（5）及以下的款式，每个颜色随机抽取 21 件不同尺码的产品。
主要缺陷：超出公差范围的尺寸属于主要缺陷，将应用安・泰勒改良抽样计划（见表 B）。有一个或多个主要尺寸缺陷的产品将被计为一个主要缺陷产品。成品的尺寸应在规格表上的关键部位进行测量，并记录在成品尺寸测量表上。所有差异都应记录在中期审核报告中，并引起供应商、商品采购人员和 / 或生产代表的注意。
在中期审核中，规格中列出的所有关键尺寸点都要进行测量。
外观审核
在缝纫、组装、水洗（如适用）、产品染色、后整理和包装之后对批次进行审核。
根据为中期外观审核概述的抽样计划进行抽样。
完成中期检验报告，并查看安・泰勒面料和产品测试报告编号。如果报告不可用，通知您的主管和生产代表。
与工厂代表讨论审核结果，并让他们在建议的整改措施上签字确认。
如果发现的问题无法修复，通知商品采购人员和 / 或生产代表采取行动。
在可能的情况下，协助制造商找到问题的解决方案。
如果情况需要，向商品采购人员和 / 或生产代表发送能最好和最坏体现问题的样品。
确保制造商在出货审核前已完成整改。
检查产品重量
在进口商品的中期审核和出货审核期间，必须检查以下各类产品每个尺码的重量。
毛衣：每个尺码称三件，将结果相加，然后除以称重的件数，以确定每件毛衣的平均重量。
毛衣和细针织品（出于配额目的）：每个尺码称三件，将结果相加，然后除以称重的件数，以确定每件毛衣的平均重量。
确定重量的程序：一个产品系列中每个尺码的毛衣都必须单独称重，并根据订单手册中要求的尺码比例，按照以下程序计算平均重量。
假设所需的尺码比例为 1:2:2:1，分别对应特小、小、中、大尺码。
每个尺码随机选择三件毛衣，分别称重，并将结果记录在中期审核报告上。
将三个读数相加，然后除以三，计算每个尺码毛衣的平均重量。
根据 1:2:2:1 的尺码比例，按以下方式计算毛衣的总体平均重量。
毛衣总体平均重量 = [（特小（XS）尺码平均重量 × 尺码比例 [1]） + （小（S）尺码平均重量 × 尺码比例 [2]） + （中（M）尺码平均重量 × 尺码比例 [2]） + （大（L）尺码平均重量 × 尺码比例 [1]）]÷ 称重的总件数（6）。
中期纸箱审核
这些中期纸箱审核的目的是核实供应商是否按照采购订单和规格正确地对纸箱进行贴标、预包装和包装。此外，审核确保预包装数量、分类和预包装贴纸正确无误。由于预包装和纸箱审核是同一事项，无需对预包装和纸箱分别进行审核。
包装一开始就进行这些审核。
如果采购订单有每个纸箱装多少件产品的要求，纸箱审核要确保纸箱包装正确。
如果纸箱是预包装，审核员应随机抽取 50% 的预包装，每个纸箱至少随机抽取 2 个预包装。对抽取的预包装检查产品尺寸、标签、塑料袋状况等（见包装和预包装缺陷分类列表）。
如果纸箱中有不止一种预包装分类，审核员应按订单中每种分类的数量比例抽取这些不同的分类。
发现的任何预包装或包装错误都应归类为主要缺陷，必须加以纠正。在包装审核中不存在次要缺陷。
完成中期检验报告，使用 IF3 表格。与工厂代表讨论结果，并让他们在建议的整改措施上签字确认。
如果发现任何会导致运输延误的问题，通知商品采购人员和 / 或生产代表以获取指示。