COLES验厂咨询-全周期视角：COLES验厂生产记录管理与质量追溯体系解析

作为澳大利亚零售行业的标杆企业，COLES对供应链的产品质量与生产规范性实施严苛管控，其验厂体系中“产品质量控制”与“生产记录管理”两大模块，构建了“事前预防、事中管控、事后追溯”的全闭环管理框架。该框架覆盖首次生产启动、原材料准入、成品检验放行的全流程质量要求，同时明确了生产记录的采集、留存、存储等全周期管理规范，是供应商通过COLES验厂、保障合作合规性的核心支撑。本文系统拆解两大模块的核心条款，解析各环节标准要求与实施要点，为供应商精准对接验厂标准、构建标准化质量与记录管理体系提供权威指引。
一、核心框架：质量与记录协同管控的逻辑定位

COLES验厂的质量控制与生产记录管理要求，呈现“质量管控为核心、记录管理为支撑”的协同逻辑：质量控制聚焦产品全生命周期的合规性与稳定性，从首次生产的源头把控，到原材料、成品的全流程检验，形成层层递进的质量防线；生产记录管理则为质量管控提供可追溯的证据支撑，通过标准化的记录采集、留存与存储要求，确保质量活动的真实性、可核查性。两大模块相互衔接，既保障产品质量符合COLES标准，又为质量追溯、投诉调查提供完整的数据链路。

二、核心条款解析：质量控制全流程要求

COLES验厂质量控制要求贯穿产品生产全流程，重点聚焦首次生产、原材料、成品三大核心环节，每个环节均明确刚性标准与操作规范。

（一）前置管控：首次生产核心要求（4.1）

首次生产是产品质量的源头把控环节，COLES要求供应商建立标准化启动流程，确保生产合规性与产品一致性：

1. 文件前置审核：首次生产启动前，必须将全套合规文件提交至COLES产品技术人员审核存档，文件审核通过后方可启动生产，确保生产依据的规范性；

2. 生产通知时效：按生产地域明确通知时限，本地生产（澳大利亚或新西兰）需提前至少两周通知COLES产品技术人员；海外生产需提前至少四周通知，保障技术人员到场监督的可行性；

3. 样品采集与认证：首次生产样品需具备全批次代表性，且必须附带分析证书（COLES可要求内部或外部认证证书）；样品采集需覆盖生产全阶段，在生产开始、中间、结束时各采集至少两个样品，预生产或试生产样品不具备等效效力；

4. 样品标识规范：样品需清晰标注核心追溯信息，包括批次代码/生产代码、批号/生产编号、生产和失效日期、产品名称、生产地点及生产阶段（开始/中间/结束），确保样品可精准关联生产全流程。

（二）过程把控：原材料质量控制要求（4.2）

原材料是产品质量的基础，COLES要求供应商建立“准入-测试-存储-隔离”全流程管控体系：

1. 准入与测试管控：所有原材料、包装及标签使用前，必须核查是否符合订单要求及清洁度标准；直接接触食品的原材料需提供分析证书，确保符合食品接触材料安全标准（如澳大利亚相关食品级标准）；生产现场使用的消毒剂、清洁用品等辅助材料，需按相关标准完成测试验证；

2. 存储环境规范：原材料、包装及标签需存储在清洁、干燥的环境中，防止污染；原材料供应商及存储设施需符合当地法律法规要求，针对不同特性原材料提供适配存储条件；同时建立库存管理系统，确保包装和标签的规范领用与使用；

3. 隔离与审核机制：未获得质量批准的原材料、包装，需与已批准材料隔离存放，明确标识，防止混淆误用；建立原材料定期审核机制，持续监控原材料质量稳定性；

4. 记录全流程留存：原材料、包装及标签的接收、测试、监控等全环节均需记录，内容涵盖日期、时间、数量、质量检查结果等核心信息，确保原材料质量轨迹可追溯。

（三）后置检验：成品质量控制要求（3.1-3.7）

成品检验是产品出厂前的最后一道质量防线，COLES要求建立标准化检验与放行体系：

1. 体系化政策保障：制定书面化质量政策与程序，明确成品检验的方法、频率及判定标准，确保检验活动规范化、标准化；

2. 多维度测试验证：根据产品特性，开展微生物、化学、物理等针对性测试，确保符合COLES商定的成品规格；每批产品（含包装）必须完成全项测试，连续生产产品需至少每1-2小时抽检一次，保障生产过程稳定性；

3. 实验室资质要求：承担测试任务的内部或外部实验室，必须通过国家认证机构认证，确保测试结果的权威性与准确性；其中纺织品和软商品需委托COLES批准的实验室测试，符合其织物性能标准；

4. 规范化放行流程：成品需完成所有检验程序，经授权人员签字批准后，方可安排出货；严禁未经检验或检验不合格产品流入供应链；

5. 标签与印刷包装评估：所有标签、印刷包装需对照批准的标准或艺术品进行评估，若存在颜色变化风险，需额外验证，确保最终包装标识与批准版本一致，符合COLES品牌与合规要求。

三、核心支撑：生产记录全周期管理要求

生产记录是质量追溯与验厂审核的核心证据，COLES明确了记录的采集、留存、存储、使用全周期要求：

1. 记录采集规范：所有测试、监控活动（含原材料、成品）的记录需包含测试名称、日期、结果、相关评论等核心信息，标注日期与签名，确保内容清晰可辨、信息完整；记录需在生产过程中实时可获取，便于现场核查；

2. 留存时限要求：测试与监控类记录需至少留存五年；每批成品的生产记录需至少留存一年（从发货日期或产品到期日期起算），或按COLES产品技术人员要求延长留存周期；

3. 存储与使用要求：生产记录需妥善存储，确保防潮、防损、可快速检索；记录需专门用于投诉调查、质量追溯等场景，确保按需提供，为问题定位与整改提供数据支撑。

四、结语

COLES验厂的质量控制与生产记录管理要求，核心逻辑是通过全流程、标准化的管控，确保产品质量合规稳定，同时依托完整的记录体系实现质量可追溯。对于供应商而言，落实这些要求不仅是通过验厂的必备条件，更是提升自身质量管理水平、增强供应链竞争力的重要契机。唯有将质量管控理念融入生产全流程，建立标准化、可追溯的质量与记录管理体系，才能实现与COLES的长期稳定合作，共同构建高质量的零售供应链生态。