xybul eveil et jeux验厂咨询-质量验厂全维度清单：安全合规与品质管控指引

xybul eveil et jeux（简称Oxybul）作为法国专注儿童启蒙与游戏的知名玩具品牌，始终将“安全、可持续、具教育意义”作为产品核心准则，其质量验厂是筛选供应商、保障产品品质的关键环节。该验厂以Oxybul产品质量标准为核心依据，严格对标国际玩具业理事会（ICTI）道德玩具项目标准及欧盟EN 71玩具安全规范等国际要求，通过“文件审核+现场核查+抽样检测”的全流程模式，全面评估供应商的质量管控能力。本文构建覆盖全审核维度的质量验厂清单体系，明确各模块核查要点、所需资料及合规标准，为供应商精准适配验厂要求、高效推进品质管控提供系统、权威的实操指引。
一、 验厂清单核心说明

本清单基于Oxybul品牌质量要求、玩具行业特性及国际安全标准编制，涵盖质量验厂全流程核心核查项，聚焦“全链条品质管控、全维度安全合规”。供应商需对照清单逐项开展自查，确保所有核查项符合Oxybul品牌标准、当地法律法规及目标市场（如欧盟）安全规范；同时需注意，验厂重点关注质量管控的“过程有效性”与“结果可追溯性”，清单中涉及的所有质量记录、检测报告需确保真实、完整、可追溯，现场生产过程管控需与文件标准保持一致，核心目标是保障儿童使用产品的安全性与可靠性。

二、 xybul eveil et jeux质量验厂全维度清单

（一） 质量管理体系核查清单

核心核查供应商质量管理体系的完整性与运行有效性，是保障产品品质的基础前提，需确保体系覆盖全生产流程并有效落地。

1. 体系资质文件：质量管理体系认证证书（如ISO 9001）及最新监督审核报告；针对儿童玩具的专项质量保证体系文件（含质量方针、质量目标、组织架构及岗位职责说明书）。

2. 质量管理制度：原材料采购验收制度、生产过程质量控制制度、成品检验制度、不合格品控制制度（含隔离、返工、报废流程）、纠正与预防措施控制程序；质量风险评估机制及应急预案（如产品召回流程）。

3. 人员与培训：质量管理人员资质证明及岗位职责文件；生产及质检人员岗前培训、在岗培训记录（含玩具安全标准、生产工艺、质检流程等内容）；内部审核员资质证明及内部审核记录。

4. 体系运行记录：近12个月内部质量审核报告、管理评审报告；纠正与预防措施记录（含问题描述、原因分析、整改方案、验证结果）；客户投诉处理记录（含Oxybul及其他客户的投诉响应、整改及反馈记录）。

（二） 原材料质量管控清单

原材料是产品品质的源头，核查重点聚焦“安全合规、可追溯”，杜绝有害材料流入生产环节，贴合Oxybul可持续材料使用理念。

1. 供应商准入与管理：原材料供应商资质审核记录（含营业执照、生产许可、质量体系认证等）；合格供应商名录及评估报告（近12个月）；供应商质量协议（明确材料标准、验收要求及违约责任）。

2. 原材料验收标准：针对不同原材料（如塑料、布料、涂料、电子元件等）的验收标准文件（需符合Oxybul要求及欧盟EN 71等国际标准）；关键原材料（如接触食品级部件、电子元件）的专项安全标准。

3. 验收记录与检测报告：原材料进货检验记录（近12个月，含批次、数量、检验项目、结果、检验员签字）；关键原材料的第三方检测报告（如重金属、邻苯二甲酸盐、甲醛等有害物质检测，需由权威机构出具）；原材料批次追溯记录（含采购订单、入库单、检验记录的对应关系）。

4. 仓储与防护：原材料仓储管理制度及现场核查记录；不同类型原材料（尤其是化学品、易燃材料）的分区存储记录，防潮、防火、防污染措施落实记录；原材料先进先出管理记录及库存盘点记录。

（三） 生产过程质量控制清单

聚焦生产全环节的品质把控，确保生产过程符合工艺要求，及时发现并解决品质隐患，贴合玩具生产注塑、涂装、组装等特殊环节特性。

1. 生产工艺文件：各产品的生产工艺卡（含工序流程、关键控制点、工艺参数、检验标准等）；生产设备操作规程及维护保养计划。

2. 关键控制点管控：关键工序（如注塑、涂装、电子焊接、组装）的关键控制点（CCP）识别文件及管控记录；关键工艺参数（如温度、压力、时间）的实时监控记录；首件检验记录（每批次生产前及换模、换料后，含检验项目、结果、签字确认）。

3. 过程检验记录：巡检记录（近12个月，含巡检时间、工序、检验项目、结果、异常处理记录）；半成品检验记录（含批次、数量、检验项目、结果、不合格品处理记录）；工序间流转记录（确保批次可追溯）。

4. 设备与工装：生产设备清单及定期维护保养记录（含维护时间、项目、结果、维护人员签字）；特种设备（如注塑机、焊接设备）的校准证书及操作资格证；工装夹具的校验记录及维护记录。

5. 不合格品管控：生产过程中不合格品的标识、隔离记录；不合格品评审记录（含原因分析、处理方案）；返工、报废记录（含批次、数量、处理结果、验证记录）。

（四） 成品检验与安全合规清单

核心核查成品品质是否符合Oxybul标准及目标市场安全要求，是产品出厂前的关键把关环节，重点关注儿童使用安全。

1. 成品检验标准：各产品的成品检验规范（含外观、尺寸、功能、安全性能等检验项目、标准值、检验方法）；符合Oxybul要求及欧盟EN 71、美国ASTM F963等国际标准的专项安全检验标准（如机械物理性能、燃烧性能、电气安全等）。

2. 成品检验记录：成品出厂检验记录（近12个月，含批次、数量、检验项目、结果、检验员签字）；抽样检验记录（含抽样方案、样本量、检验结果）；全尺寸检验报告（关键产品，需定期出具）。

3. 安全性能检测：成品安全性能检测记录（如跌落测试、拉力测试、扭力测试、小零件测试等）；电子玩具的电气安全检测记录（如耐压测试、绝缘电阻测试、温升测试）；关键成品的第三方安全检测报告（近12个月，权威机构出具）。

4. 包装与标识：产品包装检验记录（含包装材料、包装工艺、标识信息等）；产品标识合规性核查记录（含品牌标识、批次号、安全警示语、适用年龄、产地等，需符合Oxybul要求及目标市场法规）；包装材料有害物质检测报告（如重金属、邻苯二甲酸盐）。

5. 成品仓储与出库：成品仓储管理制度及现场核查记录；成品分区存储记录（合格、待检、不合格分区）；成品出库检验记录及发货记录（含批次、数量、目的地，确保可追溯）。

（五） 文件追溯与合规清单

保障质量管控全流程的可追溯性，确保所有质量记录完整、合规，贴合Oxybul对供应链透明度的要求。

1. 追溯体系文件：产品全生命周期追溯管理制度；从原材料采购到成品出库的全链条追溯记录（含批次对应关系、生产记录、检验记录、发货记录）。

2. 质量记录管理：质量记录管理制度（含记录的填写、审核、归档、保存期限要求）；近12个月的所有质量记录（进货检验、过程检验、成品检验、设备维护、不合格品处理等）的归档记录；记录保存环境核查记录（防潮、防火、防丢失）。

3. 合规性文件：产品符合目标市场法规要求的证明文件（如欧盟CE认证、REACH法规合规证明）；禁用有害物质管控文件（含禁用清单、检测记录）；产品召回流程文件及演练记录（如适用）。

4. 实验室能力（如自建实验室）：实验室资质证明及设备校准证书；实验室检测人员资质证明；检测设备操作规程及维护保养记录；内部检测报告与第三方检测报告的比对记录。

三、 清单使用核心要点与自查建议

1. 提前筹备周期：建议至少提前3-6个月启动自查，对照清单梳理资料与现场管控情况，重点关注关键原材料检测报告、关键控制点记录等易缺失项，避免临时突击准备导致的资料不规范。

2. 真实性与一致性：所有质量记录、检测报告需确保真实有效，严禁篡改、伪造；重点核对“原材料检验记录-生产过程记录-成品检验记录”的批次一致性，“现场管控措施-制度文件-运行记录”的逻辑一致性。

3. 标准适配性：需确保所有管控标准、检测项目均符合Oxybul品牌要求及目标市场（如欧盟）的最新法规标准，及时更新过时的标准文件与检测报告。

4. 人员能力保障：自查期间需组织生产、质检人员开展专项培训，确保其熟悉Oxybul质量标准、生产工艺要求及检验流程，现场操作与文件要求保持一致。

5. 问题整改闭环：对自查发现的不合规项，需制定详细的整改计划，明确整改责任人、时限及措施，完成整改后留存佐证材料，形成“发现-整改-验证”的闭环管理。

核心总结

xybul eveil et jeux质量验厂清单覆盖质量管理体系、原材料管控、生产过程质控、成品检验、文件追溯五大核心维度，精准贴合品牌儿童产品安全导向与国际玩具行业标准要求。供应商需以清单为指引，系统性开展合规自查与品质提升，确保全链条品质管控落地。通过验厂不仅是成为Oxybul供应商的准入门槛，更能推动企业建立标准化的质量管控体系，提升产品核心竞争力，实现与品牌的可持续共赢。