WAL-MART验厂咨询-化学品工厂环境与风险管控要求：无害处置原则、中毒因素认知

关于化学品工厂需要达到如下标准（从2013年开始严格执行）

1.所有化学品都应该使用工人能够看懂的语言写明关于安全和健康的信息，在此之前，该化学品不能让工人使用。
2.容器上必须贴有标签，标签上内容必须与实际相符（注意车间现场对于矿泉水瓶装用的药液必须也配有标签）
3.化学品存放现场必须有化学品清单，该清单应该根据生产工艺变化及添加新的化学品或弃用化学品进行化学品进行实时更新。
4.化学品的中毒反应由多种因素决定：化学品类别、侵入途径、个体反应。
5.对于工作中使用的化学品应当清楚明了，确保它们存放、使用得当。
6.处理处置危机化学品应当以不破坏环境为前提。最好在采购化学品时已经明白处置空的/使用过的卷学派容器的方法。你可以联系供应商，获得相关信息，或者让他们来回收化学品容器。

关于化学品工厂应该具体准备的资料
1.保证工厂有一份完整的化学品清单，区分危害和无害的化学品。（采购部）
2.确保工厂建立有效的化学品泄漏应急机制。（采购部）
3.确保化学品上有使用当地语言标注的化学品安全技术说明书/物质安全资料表。（采购部）
4.确保工厂合理地存放化学品（远离不相容的化学品、火源等）。(生产部)
5.在收到化学品时，保证容器上标有日期‘化学品名称‘危害警告。（仓库、车间）
6.确保工厂向工人提供劳防用品以及相关培训。（人资部）
7.确保工人能够正确使用劳防用品。（行政部-劳保用品发放清单）
8.确保工厂备有应急的劳防用品，并建立应急程序，同时提供相关培训。（行政部）
9.  使用耐用的、可相容的箱、桶等容器存放危险液体。
10. 制定使用易燃液体的标准程序。
11. 在存放区或设置危险（易燃、酸性）液体清单。
12. 对易燃液体的预防措施，并在指定区或设置灭火设备。
13. 向员工提供劳防用品，防止化学品危害、烫伤、烧伤及其他物理危害。
14. 向员工提供有关警告标志、标签、化学品/物质安全资料表、安全意识、应急程序的培训。
15. 保持记录：记录工伤发生的次数和程序，及其原因。记录必须定期更新，如实反馈因化学品喷溅或因使用危险化学品而发生的事故、疾病。