UNIQLO验厂咨询-迅销集团：面料供应商环保监测与问题整改的核心举措

面料生产环保指南与面料制造商环保监测​
迅销集团深知在整个供应链中减少环境影响的重要性。面料生产涵盖纺纱、织造、针织、染色、烘干等多个环节，由于生产全程涉及化学品、废弃物及排放物，因此对环境的影响尤为显著。2010 年，迅销集团开始对优衣库（UNIQLO）产品的面料供应商开展环保监测。​
面料制造商的环保监测依据《迅销集团面料生产环保指南》进行，该指南包含六大主题，每个主题下设有 5 至 10 项具体标准，分别为：1. 环境管理体系；2. 化学物质管理；3. 废弃物管理；4. 石棉与多氯联苯（PCBs）管理；5. 污染控制与监测；6. 员工健康与安全。​
环保监测流程始于第三方机构依据指南对工厂进行详细现场检查，检查结果将同步反馈给迅销集团与合作工厂。合作工厂需在约定期限内完成必要改进，改进效果需经迅销集团与第三方机构核实。对于存在较多违规项的工厂，迅销集团将提供指导，必要时进行现场走访，并开展后续检查。​

迅销集团面料生产环保指南​
环境管理体系​
企业管理层需公开表达对环境管理的承诺，并指定专人负责环境管理工作。建立信息收集、措施实施及进度监测的管理体系，是确保环境管理工作持续有效开展的关键。​
化学物质管理​
服装面料生产中使用的染料、加工助剂及其他化学品，需进行有效管理与应急处理，这对保护员工健康及周边环境至关重要。​
废弃物管理​
对废弃物进行规范管理与处理，有助于防范泄漏风险、推动回收利用，并实现资源的高效利用。对于转移至厂外进行最终处置或回收的废弃物，其处理过程必须经过核实。​
石棉与多氯联苯（PCBs）管理​
石棉与多氯联苯属于高危物质，可能对员工及周边环境造成严重影响，需重点管控。​
污染控制与监测​
服装面料生产过程中会产生多种污染物，如染色加工废水、锅炉废气，以及重型机械运行产生的噪音等，需对这些污染物进行控制与监测。​
员工健康与安全​
提供防火、疏散通道等场所设施，并定期开展工伤与职业病预防教育培训，是保障员工在安全可靠环境中工作的关键。​
环保监测结果​
2014 财年，迅销集团对自 2010 年 6 月起纳入监测范围的 62 家供应商工厂进行了环保监测。​
通过会议指导与现场走访，环境管理体系、化学物质管理及废弃物管理的合规率均有所提升。但员工健康与安全的合规率出现下降，一次后续检查发现，工厂虽为员工配备了手套等防护用品，但员工并未使用。目前，迅销集团正与工厂管理层合作，排查问题根源并确保彻底解决。​
已发现并解决的问题案例​

化学物质与废弃物管理
2013 年 3 月的后续检查发现，某工厂存在化学物质与废弃物处置不当的问题，且未将其存放在指定设施中。迅销集团与该供应商沟通改进方案，同年 12 月，企业社会责任（CSR）团队联合 “匠师”（注）及第三方染色与面料生产专家前往现场评估改进进度。后续检查证实该问题已解决。​
童工问题
环保监测同样包含童工防范检查。2014 年 5 月的首次审核发现，某合作工厂雇佣了两名未满法定工作年龄（16 岁）的人员。CSR 团队赴现场调查后了解到，系人力资源部门未妥善核实年龄，且这两名人员是由工厂车间管理人员擅自录用。根据迅销集团的反馈，该合作工厂实施了改进措施，包括调整招聘制度。​
2014 年 7 月，CSR 团队再次赴现场检查，确认工厂已为各层级员工提供人力资源体系培训，改进了招聘流程以确保年龄核实到位，且人力资源部门已开始每月三次核对薪资表与员工工作状态。通过员工访谈，也发现工厂管理更为严格。但考虑到与曾雇佣童工的企业合作存在严重性，经商业道德委员会审查后，迅销集团减少了对该工厂的订单量。​
注：自 2000 年起，优衣库便派遣 “匠师” 专家（即在日本享誉全球的纺织行业中拥有丰富经验的高技能技术人员）前往合作工厂提供技术支持与技能培训。