QVC验厂咨询-ISP需按各SKU在整批货物中的比例随机抽取审核样品

3.0 审核实施
3.1 审核前必须满足的条件
仅在满足以下条件后，方可进行审核。任何无法遵守这些条件的订单，必须在安排审核前与 QVC 质量保证部门（QVC QA）进行沟通。
● 责任方：供应商
工厂必须完成所有预先约定的检验批次的生产、包装，并准备好发货。
注：任何偏离 “100% 完成原则” 的情况，必须事先获得 QVC QA 的书面批准。
● 责任方：QVC QA 与 ISP
授权检验服务提供商（ISP）必须持有完整的 “装运前成品审核文件包”。
3.2 标准抽样方案
根据 QVC QA 指定的抽样方案，ISP 将按各 SKU 在整批货物中的比例随机抽取审核样品。
3.3 工厂准备工作
供应商应在审核前向工厂转发《工厂检查表》（参见附件 F）。
3.4 检验标准
ISP 在评估检验批次及批次内单个产品时，将使用以下标准。这些标准列于每份检验报告的封面上，并根据被检验产品的类型而有所不同。
3.4.1 可用数量
检验员将核实所提交的产品数量是否与批准的检验批次数量一致，并将所提交的数量与采购订单数量进行比对，以确保检验批次与采购订单数量一致。（例如：若采购订单要求 1000 件绿色、1000 件红色、1000 件蓝色产品，而实际提交的批次为 1000 件绿色、900 件红色和 1100 件蓝色，则该批次与采购订单不一致。）
如果所提交的批次未 100% 完成包装，或与采购订单数量不一致，除非 QVC QA 明确授权，否则检验员将不予进行检验。
3.4.2 跌落测试
检验员将对规定数量的产品进行跌落测试。跌落测试应按照附件 D《PSFGA 现场跌落测试程序》执行。
3.4.3 材料、设计、功能、尺寸和外观
检验员将使用 QVC QA 提供的说明材料及任何指定的参考样品，核实所提交的实际产品是否符合性能、设计、尺寸、结构、面料、材料、成分、外观、工艺和功能要求。
注：ISP 将在最终审核报告中注明经批准的首件质量检验样品与被检验产品之间的任何差异。
如有必要，ISP 可能会抽取一定数量的代表性样品寄往 QVC QA 进行进一步评估或作为展示控制样品。在此情况下，检验员将在检验报告中注明样品的抽取情况。
3.4.4 包装
A) 所有包装必须符合 QVC 的包装和标签要求。检验员将检查包装和标签的所有方面，包括以下内容：
● 主纸箱（外箱）：重量、尺寸、标识、数量、原产国、采购订单编号等。
● 单个可售单元：重量、尺寸、标识、QVC SKU 标签。对于服装、配饰和化妆品等特定商品，供应商需按 QVC 供应商合规部门的要求提供 UPC 或条形码标签。
有关 QVC 包装和标签要求的完整参考，请参考供应商网站上相应产品线的《供应商质量保证手册》。
注：任何不正确、不完整或难以辨认的 QVC 商品编号（SKU）、缺失的 SKU 或无法扫描的条形码均被视为主要缺陷。
B) 每件经检验合格的产品将由 ISP 贴上 QVC QA 验收标签，不合格产品将贴上 QVC QA 拒收标签。如果产品包装在主纸箱中，检验员打开的每个主纸箱均需用 QVC QA 批准的胶纸密封。
C) 为确保检验的完整性，所有因 PSFGA 检验而打开的箱子应在检验员离开工厂前由检验员重新密封。供应商有责任提供足够的协助，确保所有货物及时重新包装和密封。未能让 ISP 重新密封主纸箱可能会影响 QVC 配送中心（DC）的验收。
D) 贴有拒收标签的产品不得装入 shipment。