Nike验厂咨询-MSDS存档时间为化学品使用期再后30年

有害物质
标准
合约商必须遵守废气排放、固体/危险废弃物和废水排放等相应法规要求，以保护人类健康和环境。 合约商应采取合理措施来减轻经营活动给环境带来的负面影响，并不断努力改善环境表现。
A 制定并实施关于有害物质存储、运输和使用的相应流程和程序。 这些流程和程序的目的在于最大程度降低给人类健康和环境带来的风险。
职责
工厂经理必须确保有害物质处理程序得以制定、实施和遵守。
健康安全环境(HSE) 代表必须建立、维护和管理有害物质处理流程和程序。
经理和主管必须确保雇员接受培训并遵守有害物质处理流程和程序的要求。
雇员必须遵守有害物质处理流程和程序的要求。
定义
■ 有害物质是指在使用、存储或运输过程中可能给健康、安全、环境和财产带来风险的任何物质或材料。 该词的含义包括有害材料和有害废弃物。
要求
1. 风险评估——每家工厂必须执行年度风险评估并形成书面报告，其中至少包含以下各项：
a. 进行调查以识别所有潜在有害物质。
b. 曝露水平、类型（如吸入、皮肤接触、摄入等）和持续时间。
c. 物质的使用量和位置。
d. 要采取的预防措施（例如通风、个人防护设备、紧急淋浴器或洗眼器）。
2. 政策与程序——每家工厂必须实施相应程序来降低或消除与有害物质相关的风险，其中必须至少包括以下各项：
a. 对于所有有害物质，必须提供物料安全数据表 (MSDS)。 有害物质在没有物料安全数据表的情况下不能出现在现场。 在使用和存放有害物质的所有区域都必须提供 MSDS。
b. 所有的有害物质必须存储在适合的容器内，并贴上说明有害信息的标签。 该容器必须符合以下条件：
■ 处于良好状态。
■ 与其中物质相容。
■ 贴上雇员所用语言的标签，必须字迹清晰、完整。
■ 在不用时始终密闭。
■ 所有主要易燃材料容器必须接合及接地。
■ 空容器必须贴上标签并按存储区要求加以存储。
c. 存储区要求：
. 存储区必须采取安保措施及被遮盖住。
. 容器必须存放在不可渗透的表面上。
. 存储区必须有良好的通风和易于接近的紧急洗眼器或淋浴器。
. 这些区域不允许饮食和吸烟。
. 如果材料超过 208.2 升（55 加仑），必须提供二次容器，且其容量至少为最大容器容量的 110%。
. 容器之间必须保留足够的通道空间。
. 不得过度堆放容器。
. 不相容的材料必须隔离。
. 可燃、易燃材料的存放地点必须远离火源。
d. 压缩气瓶必须符合以下条件：
. 竖直存放并采取保护措施以防倒落。
. 贴上标签以标明气体及相关危害。
. 存放点应远离火源、腐蚀性环境和极端气候条件。
. 空瓶和满瓶必须贴上相应标签并分开存放。
e. 有害物质转移：
. 易燃材料容器必须接合及接地。
. 分装容器的下方必须放置滴盘/浅盘。
. 必须在不可渗透的表面上进行分装。
. 泄漏或溅出物必须立即清理。
f. 对于使用和存放有害物质，必须提供书面的泄漏应急计划和设备。
3. 培训——处理有害物质的雇员必须每年接受培训，并在危害、流程或程序发生变化的任何时候接受培训。 该培训必须包括以下内容：
□ 有害物质的特性和风险。
□ 物料安全数据表。
□ 标签。
泄漏应急计划： 承担泄漏应急任务的雇员必须接受年度泄漏应急计划培训。
4. 文档—— 
培训记录： 每家工厂的培训记录必须至少保管 3 年。
医疗记录： 每家工厂必须以保密而安全的方式保管医疗记录，最短应保管至雇用期后 30 年。 除非是法律要求，否则未经雇员的书面同意，不得披露医疗记录。
事故记录： 必须保留与有害物质相关的所有事故记录。 这些记录必须至少保管 5 年。
其他记录：
a. 当前在用的有害物质清单。
b. 所有有害物质的最新 MSDS。
c. MSDS 存档时间为化学品使用期再后 30 年。
d. 与有害物质相关的所有工作的最新风险评估。
e. 最新泄漏应急计划。