M&S验厂咨询-玛莎百货皮革供应链之配方与称量环节的严格标准解析

3.3 配方预测与制定
最低标准要求
必须使用仪器测色和智能计算机系统进行配方预测和制定。
玛莎百货是仪器测色和光谱数据标准的先驱之一。我们期望所有供应商都使用仪器测色和智能计算机配方预测系统。一旦制定好配方，建议使用自动配料设备来准备实验室配方，以确保在实验室染色中准确称取染料。有关称取染料和化学品的更多信息，请参见 5.7 节。关于测色的更多详细信息可在玛莎百货 C41 文件中找到。
配料器的储备溶液应至少每天配制一次。有些染色工甚至每 12 小时配制一次新鲜溶液，以减少染料水解或沉淀 / 聚集的可能性。配料器按克 / 升的比例工作，务必记住，液体染料应配制成最终体积，而不是加入到最终体积中，否则会出现虽小但很重要的误差。例如，要配制 1 克 / 升的储备溶液，应将 1 克液体染料加入 999 毫升水中，而不是加入 1 升水中。
3.4 染料和化学品的称量
最低标准要求
染料储存区必须干净、干燥且整洁。
所有染料和化学品都必须贴上标签。
秤和天平必须干净、干燥，且经过维护和校准。
所有化学品都必须准确称重或按体积测量（不得估算）。
玛莎百货至少要求染料和化学品储存区干净、干燥且整洁，并为工人提供适当的个人防护装备（PPE）。
每种染料都应储存在贴有清晰标签的密闭容器中，并且必须为每种染料配备单独的勺子，以尽量减少交叉污染的风险。最佳做法是在取出染料之前将这些容器搬运到天平旁，因为长距离搬运少量染料会导致称量不准确。
玛莎百货还建议使用经过培训的专人来称量所有染料和化学品。事实证明，与机器操作员自行称量染料和化学品相比，专门负责称量和配料的工人称量的准确性更高。
为了工人的安全，玛莎百货建议在吸风操作间进行人工称量或复核称量。这些操作间很简单，有一个抽气装置将空气吸向地面，将可能会刺激人的粉尘从操作员身边吸走。吸风操作间不能替代个人防护装备，但它们确实能降低接触粉尘的风险。
对面的图片展示了一个吸风操作间的示意图 —— 请注意操作间底部的抽气装置。在天平去皮（或归零）之前打开抽气风扇很重要，以确保称量准确且一致。
不建议使用吹风操作间，因为这些操作间往往会将粉尘吹过操作员的脸部，使操作过程更加危险。
准确称量染料和化学品的重要性再怎么强调也不为过。制革厂的根本目的是生产出质量一致的产品，而这只有通过始终如一地将精确测量的染料量施加到精确称重的皮革底物上才能实现。如果不重视化学品（尤其是染料）的称量，将会导致颜色的一致性不佳、次品成本高昂以及不必要的环境影响。
称量染料和化学品有三种基本方式：人工称量、复核称量和自动称量。无论使用哪种方式，秤都必须由专业人员定期校准并认证。
如果操作仔细，人工称量也能取得好的结果。然而，玛莎百货建议至少采用复核称量系统，以确保染料称量的一致性。在人工操作的染料和化学品储存区工作的工人，应该在他们称量或配料的每一项物品旁签名，以确认他们做到了：
选择了正确的染料或化学品。
称量 / 测量了正确的数量。
复核称量系统比人工称量系统更好，因为该系统会自动向操作员确认染料或化学品的正确重量。使用基本的复核称量系统时，仍然有可能选错染料或化学品，因此建议使用带有条形码阅读器的复核称量系统，因为这样可以确保始终称量的是正确的化学品。
复核称量系统的成本大约在 1 万至 1.5 万英镑之间。全自动化的染料配料器成本可能超过 50 万英镑，但它们在准确性和便利性方面是最佳的。自动配料器可以相互连接，这样染料可以自动溶解并转移到染色容器中，而无需操作员的干预。
虽然化学品的称量不像染料的称量那么关键，但仍需谨慎对待。常见的问题包括：
关于液体比重的错误。通常认为 1 升液体重 1 千克，但情况并非总是如此。
粘性液体通常可以准确称量，但将液体转移到机器中时，由于倾倒困难，会导致不准确。
大多数基础化学品是透明液体或白色粉末，因此，如果化学品储存区的标签不清晰，就有可能选错产品。