KOHL'S验厂咨询-KOHL'S工厂审核体系从雇佣规范到包装质量的全面考察

雇佣实践

当地最低工作年龄是多少？
工厂里是否有员工看起来低于最低工作年龄？
当地最低工资标准是多少（以当地货币计算）？
所有员工正常工作时间的工资是否达到或超过最低工资标准？
当地法律规定的加班工资费率是多少？
所有员工的加班工资是否按照法定费率支付？
当地法律规定的正常每周工作时长是多少？
包括加班在内，每周工作时长的法定上限是多少？
所有加班工作是否都是员工自愿的？
是否通过自动打卡系统记录所有工作时长？
如果不是，如何记录工作时长？
员工每周是否至少有一天休息时间？
雇主是否会复印员工的身份证件并将复印件放入员工人事档案？
雇主是否要求员工上交身份证件原件，且原件由雇主保管而不归还员工？
健康与安全
所有灭火器、消防栓和其他消防设备是否处于良好的工作状态？
所有消防设备是否有清晰的标识并标明位置？
灭火器是否易于看见且距离员工在合理范围内？
所有紧急出口是否未上锁且无障碍物阻挡？
所有紧急出口门是否向外开启？
工厂的紧急出口是否有滑动门？
所有紧急出口是否有标识并配备应急照明？
工厂每层楼相对两侧是否至少有两个紧急出口？
超过一层的建筑物是否有消防逃生通道？
是否有以员工母语展示的员工疏散计划，且易于查看？
工作区域附近是否配备设备齐全、物资充足的急救箱？
所有通道是否畅通无阻？
所有通道是否有箭头指向最近的紧急出口？
当地对于每个卫生间可容纳的工人数有什么规定？
工厂内有多少个卫生间？
有多少男性工人？
工人是否可以自由取用免费饮用水？
是否为工人提供个人防护设备（口罩、手套、眼镜等）？
是否存在外露的电线、未加盖的电箱或其他不安全或危险的情况？
如果是，请说明情况
宿舍情况
工厂是否为工人提供宿舍？
如果否，进入下一部分（生产计划与控制）
宿舍看起来是否干净、安全？
公共区域是否干净、安全且照明良好？
睡眠区域是否干净、安全且照明良好？
卫生间区域是否干净、安全且照明良好？
宿舍区内是否有食堂？
食堂和食堂工作人员是否拥有当地要求的所有健康证明？
住宿人员是否能够合理获取免费饮用水？
宿舍每层楼相对两端是否至少有两个出口？
所有出口是否标识清晰、无障碍物且未上锁？
超过一层的建筑物是否有消防逃生通道？
是否有足够数量的灭火器，且易于看见并距离住宿人员在合理范围内？
每个房间是否有烟雾探测器？
宿舍内是否有足够的通风和供暖设施？
生产计划与控制
工厂是否有未来 3 - 6 个月的生产计划？
是否有至少提前一个月的生产线计划或生产负荷时间表？
工厂是否有每日生产报告？
是否保存每周生产进度报告，以识别和比较正在进行的订单以及已完成订单与订单交付日期？
对于所有新款产品，在生产开始前是否举行正式的产前会议？
工厂是否有设备和机器清单？请发送给科尔士（Kohl's）以供参考。
质量保证
工厂是否有书面的质量保证程序或手册？
工厂负责质量保证的人员姓名：
其职位头衔是什么：
向谁汇报工作：
以下环节是否有正式且有记录的检验流程：
原材料 ………………………………………………………………………..
裁剪 …………………………………………………………………………………
线上质量保证 ……………………………………………………………………………
装饰 ………………………………………………………………………….
洗涤 …………………………………………………………………………………
成品区随机测量 ……………………………………………………………..
工厂是否进行自己的最终审核？
线上检验使用的合格质量水平（AQL）是多少？
工厂是否有美式洗衣机和烘干机？
质量保证人员与直接劳动力的比例是多少；铺布工、裁剪工、缝纫工与全职质量保证人员的比例是多少？
检验方式：
100% 最终检验 …………………………………………………………………………
过程检验 ………………………………………………………………………………
统计最终检验
2.5 AQL …………………………………………………………………..
4.0 AQL ……………………………………………………………………
6.5 AQL …………………………………………………………………..
工厂是否有客户的书面规格要求？
原材料
工厂是否有合适的面料储存设施？
工厂是否有面料检验机器，用于在收到面料时进行检查？
收到的面料有多少百分比会进行检验？
工厂是否保存所有染料批次的记录？
工厂是否进行水洗测试，以评估面料和服装的尺寸稳定性？
工厂是否制作染料批次毛毯，以评估水洗产品的染料批次颜色差异？
工厂是否有灯箱和美国纺织化学师与印染师协会（AATCC）灰卡，用于评估颜色变化和褪色情况？
如果染料批次是按色带批准的，工厂在从裁剪到包装的过程中是否有保持色带的流程？
裁剪
如果不适用，裁剪工作在哪里进行？
工厂是否有制版师？
如果工厂没有制版师，样板在哪里制作？
样板是否由计算机生成？
工厂是否使用纸质排料图？
纸质排料图是否由计算机生成？
在铺布裁剪时，染料批次是否分开？
如何分开染料批次？
工厂是否有自动正送式铺布机？
（仅适用于针织面料）非弹性面料在铺布后、裁剪前是否至少松弛 5 小时？
（仅适用于针织面料）弹性面料在铺布后、裁剪前是否至少松弛 12 小时？
最大裁剪高度是多少？
裁剪室的质量控制人员是否会根据样板检查裁剪精度，对于机织面料误差控制在 1/8 英寸以内，对于针织面料误差控制在 1/4 英寸以内？
机织面料上下层裁剪的一致性误差是否在 1/8 英寸以内，针织面料是否在 1/4 英寸以内？
所有裁剪刀具是否都有防护装置？
所有裁剪工是否都佩戴保养良好的链甲手套？
裁剪室的电力是否从上方供应？
裁剪室地面是否保持无碎布？
裁剪环节是否有常驻的质量控制人员？
质量控制人员是否检查以下方面：
张力……………………………………………………………………………
上下层 ………………………………………………………………………..
是否按批次保存记录？
针织（仅适用于毛衣）
工厂是否具备计算机设计能力？
在生产开始前，是否使用批量材料制作产前样品？
衣片在送去缝合之前是否进行单独检验？
衣片针织部门是否有负责的质量控制人员常驻？
印花
印花的位置偏差是否在 1/16 英寸以内？
印花的染料覆盖是否充足？
对于印花衣片，如何保持层间完整性？
印花部门是否有负责的质量控制人员常驻？
刺绣
刺绣部门的所有工人是否都配备并使用护耳设备？
对于针织（圆头针）和机织（尖头针）面料，是否使用合适的针？
刺绣的位置偏差是否在 1/4 英寸以内？
对于刺绣衣片，如何保持层间完整性？
刺绣部门是否有负责的质量控制人员常驻？
是否按批次 / 操作员保存记录？
缝纫 / 缝合
每条生产线是否挂有经批准的参考样品？
在制品（WIP）是否放在托盘、箱子或手推车上，不放在地面上？
工厂是否有工业工程师？
缝纫生产线是否平衡，没有大量积压的在制品？
对于针织（圆头针）和机织（尖头针）面料，是否使用合适的针？
工厂是否有线上质量保证检查员？
线上质量保证检查员每天对每个操作员检查多少次？
是否按操作员保存记录？
（仅适用于毛衣）工厂是否使用验衣灯检查所有毛衣？
机器设备
缝纫机上是否使用辅助工具和附件？
每台机器上是否有机器维护卡？
如果问题 2 的答案是否定的，如何保存机器的维护记录？
机器是否每天早晚进行清洁，且无多余油污？
所有机器在夜间或不使用时是否有遮盖？
是否保存正式的断针记录日志？
工厂是否有并使用磁力计（验针机）？
后整理（洗涤、熨烫、100% 检验）
洗涤
是否定期检查水的酸碱度（PH 值）？
工厂是否进行常规服装洗涤以外的处理？
如果工厂进行常规服装洗涤以外的处理，工厂是否有污水处理系统？
洗涤部门是否有指定的质量控制人员？
熨烫
工厂的熨斗是否使用特氟龙鞋，以防止过度熨烫和烧焦？
工厂是否使用任何类型的熨烫模板或辅助工具，以确保尺寸和形状合适？
工厂是否有真空熨烫台，以帮助在熨烫过程中减少服装的水分？
熨烫台罩是否干净？
熨烫工是否在不不合理拉伸服装的情况下进行熨烫？
100% 检验
服装的修剪和检验是否分开进行？
检验员是否有足够的空间打开并检查整件服装？
检验员是否使用一致的方法检查每件服装？
不合格的服装是否有清晰标记并与合格服装分开存放？
包装
包装区域是否有足够的空间？
包装区域是否挂有成品包装后的样品？
包装区域是否有样板展示板，展示每种款式的面料颜色和所需标签？
标签是否得到适当控制，以防止贴标错误？
包装台上的颜色是否分开摆放？
包装好的纸箱是否按款式、颜色和尺寸存放？
是否进行审核以确保包装正确？
贵公司是否对包装好的产品进行最终质量审核？
如果是，使用的合格质量水平（AQL）是多少？