Casino验厂咨询-Casino质量验厂全解析：核心审核框架与资料筹备指南

Groupe Casino（卡西诺集团）作为全球知名的零售与食品分销集团，其质量验厂体系以国际质量标准为根基，融合零售行业特性与品牌专属品质要求构建，聚焦产品全生命周期的质量管控能力与合规性验证，旨在筛选具备稳定品质输出、全流程风险管控能力的优质供应商。对于为Casino集团提供生产服务的供应商而言，精准把握其验厂核心逻辑、系统筹备审核资料、规范全流程质量管控，是顺利通过审核、建立长期稳定合作关系的关键前提。本文基于Casino质量验厂的核心要求，系统梳理审核框架、核心审核内容及必备资料清单，为供应商合规筹备提供权威指引。
一、Casino质量验厂核心依据：锚定三重合规框架

Casino质量验厂并非单一标准审核，而是构建了“国际通用标准+行业专项规范+品牌专属要求”的三重合规框架，确保审核的全面性、严苛性与针对性。核心依据涵盖三大层面：一是国际及通用质量标准，如ISO 9001质量管理体系标准、产品安全相关国际规范（如食品接触材料安全标准、消费品安全指令等），明确质量管理体系建设与产品安全的底线要求；二是零售与食品分销行业专项规范，针对供应链管控、产品追溯、食品安全（若涉及食品相关产品）、包装安全等核心环节的专项质量要求；三是Casino集团内部质量管控文件，包括供应商质量行为准则、产品技术规格书、原材料采购质量标准、成品检验规范及合作协议中的质量约定等，形成贴合品牌定位与市场消费需求的专属质量审核标准。供应商需同步满足上述三重标准要求，方可通过质量验厂审核。

二、Casino质量验厂核心审核内容：全流程覆盖四大维度

Casino质量验厂采用“文件核查+现场验证+样品检测”的全维度审核模式，核心内容覆盖供应商基础资质、质量管理体系、订单全流程管控、辅助管控保障四大维度，各维度关键审核要点如下：

（一）基础资质合规性审核

此维度聚焦供应商的合法经营资质与组织保障能力，是验厂的基础前提。核心审核要点包括：企业营业执照、相关生产许可证书等资质文件的有效性与完整性；工厂所获相关质量体系认证（如ISO 9001）、产品认证证书的真实性与有效性；企业组织架构图的清晰度，重点核查质量管理部门的设置、岗位配置及职责分工，确保质量管控责任到人。

（二）质量管理体系完整性与运行有效性审核

质量管理体系是质量管控的核心载体，Casino对此维度审核尤为严格，重点核查体系的完整性、适宜性与实际运行效果。核心审核要点包括：是否建立符合ISO 9001标准及Casino要求的质量管理体系文件，涵盖质量手册、程序文件、各工序作业指导书（SOP）、质量检验标准等；关键程序文件的执行情况，包括采购程序、来料控制程序、半制品检验控制程序、成品检验程序、制程控制程序、批号标识和追溯程序、不合格品处理程序、纠正措施程序、文件控制程序、机器维修保养程序、设备校验程序等；体系运行的验证资料，如内部质量审核报告、管理评审报告、体系改进记录等，确保体系并非形式化存在，能够有效排查并解决质量管控漏洞。

（三）订单全流程质量管控审核

此维度以具体订单为核心，追溯从原材料采购到成品出货的全流程质量管控轨迹，是验厂的核心验证环节。核心审核要点包括：供应商管理环节，是否建立合格供应商名单，具备完整的合格供应商评估报告、复评记录，确保原材料源头可控；原材料管控环节，选定物料或配件的采购单、来料检验（IQC）报告、领料单等资料的完整性与一致性，验证原材料入厂检验的严格性；生产过程管控环节，生产工作单及生产排程、制程检验（IPQC）报告、首件检验记录等资料，核查生产过程是否按规范执行，关键工序质量控制点是否有效运行；成品管控环节，成品QC检验报告（需覆盖外观、功能和安全性能等全部要求）、出货前抽查报告的完整性与真实性，确保成品质量符合Casino标准；批次追溯环节，能否通过批号标识追溯到对应原材料批次、生产批次、检验记录等，确保产品追溯链条完整。

（四）辅助管控保障能力审核

此维度聚焦供应商的质量改进能力与持续保障能力，是Casino评估长期合作价值的重要依据。核心审核要点包括：不合格品与返修管理，具备完整的不合格品处理记录、返修记录，验证对不合格品的有效管控与改进；质量改进与纠正措施，针对质量问题的纠正措施记录、效果验证资料，确保形成“发现问题—整改—验证”的闭环管理；生产设备保障，机器维修保养计划及记录、设备校验记录的完整性，确保生产设备精度与稳定性符合生产要求；质量数据统计，出货前抽查合格率统计等质量数据的完整性与真实性，验证产品质量的稳定性。

三、Casino质量验厂必备核心资料清单（系统化整理）

结合上述审核内容，供应商需提前系统化筹备以下核心资料，确保资料完整、规范、可追溯，且与实际运行情况一致：

（一）基础资质类资料

1. 企业营业执照（有效期内）

2. 相关生产许可证书、工厂认证证书（如ISO 9001等，如有）

3. 企业组织架构图（明确质量管理部门及岗位职责）

（二）质量管理体系类资料

1. 质量管理体系手册、程序文件汇编

2. 产品规格书、生产工艺流程图、物料清单（BOM）

3. 第三方实验室测试报告（针对产品关键安全与质量指标）

4. 核心程序文件及配套记录模板：采购程序、来料控制程序、半制品检验控制程序、成品检验程序、制程控制程序、批号标识和追溯程序、不合格品处理程序、纠正措施程序、文件控制程序、机器维修保养程序、设备校验程序

5. 内部质量审核报告、管理评审报告及体系改进记录

（三）订单全流程管控类资料（以Casino订单为例）

1. 选定物料或配件的采购单及对应的合格供应商资质文件

2. 合格供应商名单及合格供应商评估报告、复评记录

3. 选定物料或配件的来料检验（IQC）报告、不合格原材料处理记录

4. 选定物料或配件的领料单、物料发放记录

5. 生产工作单、生产排程计划及生产过程记录

6. 制程检验（IPQC）报告、首件检验记录、关键工序质量控制点巡检记录

7. 成品QC检验报告（需覆盖外观、功能和安全性能等全部要求）

8. 成品出库前抽查报告、出货通知单及批次核对记录

（四）质量改进与设备保障类资料

1. 不合格品处理记录、返修记录

2. 质量问题纠正措施记录及效果验证报告

3. 出货前抽查合格率统计、质量数据分析报告（如有）

4. 机器维修保养计划及完整的维修保养记录

5. 生产设备校验记录、校验证书（确保校验机构具备资质，在有效期内）

四、Casino质量验厂筹备关键要点

（一）精准对标，梳理合规差距

深入研究Casino供应商质量行为准则、产品技术规格书等内部文件，结合ISO 9001标准及行业专项规范，全面梳理自身质量管控体系与Casino要求的差距，制定针对性的改进计划，确保各环节均符合审核标准。

（二）系统化整理资料，确保可追溯

建立专门的验厂资料档案管理体系，按“基础资质—体系文件—订单流程—改进保障”分类整理资料，重点核查资料的一致性、真实性与完整性，避免出现资料缺失、信息冲突或记录不规范等问题，确保每一项质量管控环节都有对应的资料支撑。

（三）强化现场与文件的一致性验证

Casino验厂注重文件记录与现场实际运行的一致性，需提前开展内部自查，验证生产现场操作是否与作业指导书一致、检验流程是否符合检验标准、设备状态是否与维修保养记录匹配等，及时整改现场与文件不符的问题。

（四）提升人员专业能力

提前组织相关人员（生产、检验、质量管理等）开展Casino质量要求培训，确保人员准确掌握检验标准、作业规范、追溯流程等核心内容；针对验厂现场问询环节，提前梳理常见问题，确保相关人员能够清晰、准确地表述质量管控流程与实际执行情况。

五、结语

Casino质量验厂的核心导向是“全流程合规+可持续品质保障”，其审核逻辑既覆盖了质量管理体系、订单全流程管控等通用质量要求，又融入了零售行业供应链管控的特性与品牌专属标准。供应商需以验厂要求为标杆，不仅要系统化筹备各类审核资料，更要以资料为载体，夯实自身全流程质量管控能力。通过验厂不仅是进入Casino供应链的门槛，更是提升企业质量管理水平、增强市场竞争力的重要契机，最终实现与Casino集团的长期稳定合作，共同保障终端消费者的品质体验。