GAP验厂咨询

本文围绕盖璞公司（Gap Inc.）受限物质清单（RSL）及配套测试计划展开详细说明，核心目的是协助供应商明确RSL要求、配合测试执行，以实现成品危险化学品的合规管控。盖璞公司制定RSL的核心依据为欧盟REACH法规及美国新化学品法规，测试计划作为标准产品测试的补充，费用由盖璞公司承担，无需供应商支付。计划覆盖Gap、香蕉共和国、奥特莱斯全款式，Old Navy将后续纳入，2008年10-11月下达2009年夏季订单时正式启动测试。测试采用“选择性+智能”模式，按比例随机抽样（高风险面料抽样率更高），结合材料类型精准筛选风险化学品，且仅在盖璞认可的先进实验室开展。针对不合格产品，供应商需在发货前整改，未整改合格的货物可能被拒收，还可能面临追加处罚；测试结果将用于供应商及产品风险评级，直接影响后续抽样力度。正式计划前的探索性预测试同样由盖璞承担费用，旨在优化测试方案，供应商需配合提供试点样品。整体内容清晰界定了RSL的合规意义、测试计划细节及供应商配合要求，为全链条化学品管控提供明确指引。

本文件是GAP验厂的核心文件准备清单，以“全维度覆盖、强合规导向”为核心，系统罗列了验厂所需的八大类文件，精准匹配GAP验厂在法律合规、员工权益、安全健康、环保卫生等方面的核心要求，是工厂确保验厂通过的关键指引。清单涵盖工厂基础资质、内部政策、员工管理、薪资考勤、安全健康、化学品管控、特种设备、环保卫生等关键领域，既包括营业执照、最低工资文件等基础法定资料，也包含劳动合同、社保记录、工资条等员工权益保障文件，还覆盖消防演习记录、MSDS报告、锅炉年检证书等安全合规材料。清单明确了文件的具体范围（如近三个月工资考勤记录、近半年保险单据）、特殊要求（如未成年人专项资料、厂方文件需注明厂名）及张贴规范（工厂政策需公示于厂区及宿舍），同时呼应了GAP验厂对文件完整性、规范性的重点关注，可有效帮助工厂规避“文件缺失或不规范”这一常见不符合项，为顺利通过验厂筑牢文件基础。

本守则是GAP针对所有生产其产品的工厂及附属机构、子公司、代理制定的强制性行为规范，以“合规为底线、权益为核心”，在尊重各国法律与文化差异的基础上，确立了供应链合作的统一基准，也是GAP对工厂进行持续评估的核心依据。守则涵盖七大核心维度，构建了完整的责任体系：一是一般原则，明确工厂需遵守所在国全部相关法律法规，并无条件配合GAP及其代表的突击或通知式检查与记录查阅；二是环境责任，要求工厂合规并建立环境管理系统及应急通知机制，当地标准宽松时需向守则要求看齐；三是反歧视，规定雇用及薪资福利分配仅以工作能力为依据，杜绝种族、性别等维度的差别对待；四是禁止强迫劳动，明确排除监狱工、债务工等非自愿用工形式，保障外籍劳工的合法权益；五是童工管控，设定14周岁及当地法定最低年龄的双重底线，鼓励青少年工人参与教育计划并留存年龄核实文件；六是工资与工时规范，确立“就高不就低”的薪资标准，限制加班时长并保障工人的休息权与薪资知情权；七是工作环境保障，禁止任何形式的身心胁迫，明确照明、通风等安全健康要求及宿舍管理标准。整体守则既强化了供应链的合规管理，又全面保障了工人合法权益，为GAP与供应商的可持续合作奠定基础。

本文是一份聚焦工厂与宿舍工作及居住环境的合规性规范文件，核心宗旨是通过明确且细化的要求，保障工人的人格尊严与生命安全，确保工厂在工作环境管理方面全面符合相关法律法规。文件以“尊重工人、安全优先”为核心原则，从工厂环境与宿舍环境两大维度构建完整的规范体系：工厂环境部分既严禁体罚、心理胁迫等任何形式的虐待行为，又从照明通风、消防疏散、设备防护、个人防护、急救保障等多方面明确安全健康标准，同时规范危险物料的存储与处理；宿舍环境部分（针对提供宿舍的工厂）则围绕居住安全、卫生条件、隐私保障等核心需求，明确男女分住、人均面积、通风照明、消防设施等具体要求，同时保障工人在非工作时间的自由进出权益。整体规范内容全面、要求具体，为工厂打造安全、健康、尊重人性的工作与居住环境提供了清晰的行动指南，是维护工人合法权益的重要依据。

本文为服装工厂全流程生产管理与品质管控核查清单，以“规范流程、严控品质、保障安全”为核心，覆盖从仓库管理、板房运作、产前筹备到生产各环节（裁剪、车缝/装配、整烫、包装），再到毛衣专项管理、产品安全及印花/电镀/绣花/水洗等特殊工艺的全维度核查要求。清单通过系统性设问，明确各环节管理标准：仓库聚焦存储环境、物料防护与化学品管控；板房强调设备完整性、技术支持与文件管理；产前会议关注文件完备性与生产规划；生产各环节围绕工艺规范、精度控制、产能管理与品质检验设定要求；毛衣生产针对纱线、针织、修补等专项流程明确技术标准；产品安全以针控、金属检测、小零件强度测试为核心；特殊工艺则突出操作规范、化学品管理与质量一致性控制。整体清单兼顾通用性与专项性，既为工厂日常管理提供明确指引，也为品质管控与合规检查提供权威依据，助力工厂实现全流程标准化运作。

本文系统阐述了GAP公司限用物质清单（RSL）测试计划的核心框架与关键要求，以“合规为核心、风险为导向”，明确该计划是GAP应对全球日益严格的化学品监管（尤其是欧盟REACH法规）的战略举措。计划核心目的是通过规范的产品挑选与测试程序，确保GAP旗下产品符合RSL标准及相关化学品法律法规。适用范围初期聚焦欧盟市场销售的GAP、香蕉共和国等品牌产品，未来将逐步扩展至北美品牌。计划以REACH法规为核心适配依据，针对“高度关注物质（SVHC）”等关键管控对象设定明确要求，且GAP RSL的限值因融合健康安全评估与行业实践，比法定标准更为严格。测试计划由GAP旧金山PSR部门主导，指定MTS香港及德国实验室执行，欧盟采购订单相关产品的测试费用由GAP承担。同时，GAP通过供应商确认机制强化责任绑定，要求新老供应商签署RSL确认表，明确遵守RSL是合作的强制性要求，为全链条化学品合规提供坚实保障。

本文系统阐述了GAP公司限用物质清单（RSL）测试计划的全流程执行规范与管理要求，以“提前管控、风险导向、闭环管理”为核心，确保产品符合欧盟REACH等法规要求，避免不合格产品流入欧盟市场。计划核心围绕样品管理、测试执行、报告处理、不合格应对及数据管理五大环节展开：样品选择由PSR部门每月从欧洲采购订单中按约50个款式的规模随机抽取，筛选逻辑融合出货时间、历史不合格记录、产品风险（鞋类配饰风险高于服装）等多维度变量，且预留40天通知期保障供应商样品提交；测试委托MTS香港实验室执行，5个工作日为基准周转时间，供应商未按时提交样品将被视作不合格并面临处罚；测试报告区分GAP RSL与REACH SVHC合格评级，明确二者判定差异及不同不合格情形的处理规则；针对REACH SVHC、偶氮染料等关键物质不合格，制定取消订单、退货等刚性措施，同时明确未纠正不合格的供应商需承担后续测试费用；PSR部门通过专属数据管理系统跟踪全量测试数据，以风险评级优化后续抽样策略并聚焦问题整改。整个计划形成“风险筛选-规范测试-结果追溯-整改闭环”的完整管控体系，为GAP产品的化学物质合规提供坚实保障。