一、VAN HEURCK供应商品质验厂清单编制说明与适用范围

本清单为VAN HEURCK品牌专属供应商品质验厂核查清单，严格依据品牌产品质量管控标准、ISO9001质量管理体系要求、行业产品品质规范及生产所在地相关法规编制，是供应商品质管控自查、品牌方现场审核、第三方品质审计的核心标准化依据，具备条目清晰、可量化核查、全覆盖无遗漏的特点，适用于所有与VAN HEURCK合作的直接供应商、生产代工厂、半成品及原材料供应商，覆盖从原料入厂到成品出货的全流程品质管控核查环节。

清单采用核心否决项+关键必查项+一般备查项三级分类模式，核心否决项为品质管控底线，不达标直接判定验厂不通过；关键必查项为现场与文件核查重点，直接影响验厂评分；一般备查项为常态化品质管理补充项。所有条目均贴合实际验厂场景，供应商可直接对照逐条自查自纠，提前排查品质漏洞、补齐管控短板，高效完成验厂筹备工作，同时适配文件审核、车间现场勘查、成品抽检、记录追溯等全维度核查需求，助力供需双方搭建稳定可控的品质管控供应链。

本清单为VAN HEURCK品牌供应商社会责任验厂专属核查清单，严格依据品牌供应链合规体系、国际劳工组织（ILO）核心公约、当地劳动与环保法律法规、全球通用社会责任标准编制，是供应商自查自纠、品牌方现场审核、第三方审计的核心依据，具备标准化、可量化、全覆盖的特点，适用于所有直接供应商、分包商、代工厂及关联合作方，覆盖验厂全流程核查环节。

清单采用核心必查项（零容忍红线）+常规核查项+整改备查项三级分类，所有条目均为现场核查与文件核查的核心内容，无模糊化表述，供应商可直接对照逐条自查，缺项、漏项或零容忍项不达标，将直接影响验厂结果及后续合作资格，清单同步适配文件审核、现场勘查、员工访谈全场景核查需求，助力供应商提前排查合规漏洞，高效完成验厂准备。

二、VAN HEURCK供应商品质验厂完整清单（分类汇总）

（一）质量管理体系核查清单（核心否决项）

体系资质核查：具备有效ISO9001质量管理体系认证证书，认证范围覆盖生产产品品类，无过期、挂靠、造假情况
体系文件核查：质量手册、程序文件、作业指导书、品质管控流程完整且贴合实际生产，文件定期更新，全员知晓核心管控要求
组织与职责核查：设立专属品质管理部门/岗位，岗位职责清晰，品质管控权限独立，不受生产部门过度干预
内部审核核查：定期开展内部品质审核与管理评审，审核记录完整，针对问题形成闭环改进，无形式化审核

（二）原材料与供应商管控清单（关键必查项）

上游供应商核查：二级原材料供应商资质齐全，纳入品质管控范围，定期开展上游供应商评审与考核
原料入厂核查：建立原料入库检验标准，按比例抽样检测，外观、规格、材质、性能达标后方可入库，检验记录完整可查
原料存储核查：原料分区分类存放，标识清晰（品名、批次、保质期、检验状态），防潮、防尘、防破损，先进先出管理到位
不合格原料核查：不合格原料单独隔离存放，标识明确，按流程处置（退货、返工、报废），无不合格原料投入生产

（三）生产过程品质管控清单（关键必查项）

生产现场核查：生产车间环境整洁，温湿度、清洁度达标，无粉尘、异味、杂物污染产品，人流物流通道划分清晰
关键工序核查：关键生产工序设立品质管控点，严格执行首件检验、制程巡检、末件比对，记录完整无缺失
设备管控核查：生产设备、模具定期维护、保养、校准，设备运行状态良好，校准证书在有效期内，运维台账完整
制程不合格品核查：制程中不合格品及时隔离标识，分析问题根源，制定整改措施，杜绝同类问题重复出现
作业规范核查：一线员工严格按照作业指导书操作，无违规生产、随意更改工艺参数情况

（四）成品检验与出货管控清单（核心否决项）

成品检验标准核查：成品检验标准贴合VAN HEURCK品牌要求，涵盖外观、尺寸、性能、标识、包装、安全性等全项指标
成品抽检核查：严格按照AQL抽样标准执行成品出厂检验（FQC/OQC），检测数据真实，无漏检、错检、虚假记录
不合格成品核查：不合格成品严禁出货，单独存放并按流程返工、返修或报废，处置记录完整可追溯
成品存储与出货核查：成品分区存放，批次标识清晰，出货前核对订单信息，包装规范牢固，防止运输破损

（五）计量与检测设备管控清单（关键必查项）

设备校准核查：所有品质检测器具、计量设备定期送校，具备有效校准证书，校准标签张贴到位，无超期使用
设备运维核查：检测设备日常清洁、保养到位，存放环境合规，无损坏、失准情况，操作员工具备相应资质
检测记录核查：检测数据实时记录，台账规范，与产品批次一一对应，可全程追溯

（六）品质问题整改与追溯清单（一般备查项）

追溯体系核查：建立产品全批次追溯机制，从原料、生产、检验到出货全程可追溯，追溯链条完整无断裂
客诉与整改核查：针对客户反馈、验厂提出的品质问题，制定专项整改计划，落实整改责任人与时限，验证整改效果
记录归档核查：所有品质管控记录、检验报告、整改资料分类归档，存放规范，便于随时调取核查

三、品质验厂清单使用规范与自查建议

供应商应将本清单作为日常品质管理和验厂筹备的核心工具，指定专人牵头对照清单逐条核查，优先整改核心否决项，重点完善关键必查项，同步补齐一般备查项；建立常态化品质自查台账，每月开展内部品质排查，摒弃临时应付、事后补资料的错误心态，将品质管控融入生产全流程；验厂前完成全清单覆盖自查，留存完整的自查记录、检验报告、整改证据，提前优化现场管理、规范各类台账，全力配合品牌方及第三方审核人员工作，确保各项核查指标全部达标，顺利通过品质验厂。

四、结语

VAN HEURCK品牌供应商品质验厂清单，是品牌把控产品品质、筛选优质合作伙伴的核心工具，也是供应商规范内部品质管理、提升产品竞争力的实操指南。清单全面覆盖品质管控全流程核心要点，清晰划定品质管控底线与核查标准，帮助供应商精准把握验厂核心要求，高效规避品质风险。供应商严格对照清单落实管控、闭环整改，既能顺利通过验厂、维系与VAN HEURCK的长期合作，更能实现自身品质管理体系升级，打造稳定可靠的供应链合作关系。