LEVI'S验厂咨询-李维斯公司对工厂应急准备的规范及SES要点阐释

3. 应急准备
目的
紧急事件包括火灾、地震和事故等。如果提前做好应急规划，就可以减少工人受伤以及建筑物和设备受损的情况。本节介绍了为在紧急情况下保护工人而进行规划和准备工作的相关要求。
SES 要求
必须指定一名工厂高级经理负责确保工厂制定应对紧急情况的预案和响应程序。
工厂必须制定应对可能发生的紧急情况（如火灾、地震、飓风和化学品泄漏等）的程序。这些程序必须用所有工人都能理解的语言编写。
工厂必须制定紧急疏散计划，并且每个工作区域都要张贴疏散路线图。
工厂必须指定在恶劣天气事件发生时能够容纳全体工人的避难场所。
工厂必须经常进行紧急疏散演练，使工人熟悉演练程序并将其视为常规操作。
每年至少进行一次演练。
消防演练应包括危险化学品紧急事故处理内容。
工厂必须制定防火计划。
必须对工人进行培训，要有培训的证据，并且要通过工人访谈证明工人掌握了培训内容。
SES 要求的实施 —— 需要疏散的紧急情况
培训、规则和记录保存
所有班次的工人都应接受使用灭火器的培训。培训应包括灭火器的实际操作练习，以及阅读材料和示范演示。工厂应保留书面记录，证明已进行了此类培训。
工厂应指定专人负责规划和组织紧急疏散演练。这些人员应具备领导演练的资格。演练应在不同时间和不同条件下进行，以模拟实际的紧急情况。
应培训工人掌握紧急疏散程序。访客也应了解疏散计划。
工厂应保存紧急疏散演练的记录。这些记录应包括演练的详细信息（例如，最后一名人员离开建筑物的时间、所有工人的统计情况、疏散过程中发现的任何问题、解决这些问题的计划等）。还应保存紧急设备（如灭火器、照明设备、警报器等）的维护和测试记录。
工厂应在必要的地方张贴 “危险”“警告” 和 “禁止吸烟” 等标志，标志语言要让所有工人都能理解。
危险评估
工厂应考虑其所在地可能发生的所有类型的紧急情况（如火灾、化学品泄漏、地震、台风等），并将其纳入应急准备程序中。（见附录）
危险控制
工厂应制定规则和程序，确保通道和出口保持畅通，有正确清晰的标识，以便工人在紧急情况下能够迅速、安全地离开工厂。（见 “通道和出口” 部分）
工厂应制定紧急疏散程序，要求所有工人和管理人员参加演练。在演练期间，工人和管理人员应离开建筑物，前往指定地点（集合区域）并在那里停留，直到收到返回工厂的信号。重点应是有序疏散，而非速度。工厂每年至少应进行一次紧急疏散演练，要求所有工人在 3 分钟内完成疏散。
应急照明设备应定期进行测试，确保其正常运行。（见 “照明” 部分）
灭火器应与潜在的火灾危险相匹配，且应放置在距离易燃液体 15 米（50 英尺）以内、距离每个工人 23 米（75 英尺）以内的地方。（见附录）
灭火器应附有维护标签，标明上次检查和维护的日期。此外，附近应配有图示，向工人展示如何使用灭火器。
应在合理的位置放置适量的电池供电应急照明设备，以照亮疏散路线上的通道、大厅和楼梯。（见 “照明” 部分）
工厂应配备独立的火灾警报器，该警报器应：
发出的声音仅表示 “火灾”（而非其他类型的紧急情况）；
整个工厂都能听到；
可在工厂的多个地点启动；
配有备用电池或不间断电源。
警报器应定期进行测试，确保其正常运行。
除了工厂的声音警报器外，在所有要求工人佩戴听力保护设备的工作区域，还应安装可视火灾警报器（如闪烁灯）。
SES 要求的实施 —— 需要就地避难的紧急情况：培训、规则和记录保存
工厂每年至少应进行一次就地避难演练，并保存演练记录。
应培训工人掌握就地避难程序。（见附录 A）
就地避难场所应设置在建筑物中最稳固的区域（例如，靠近承重墙等结构支撑物的地方）。