H&M验厂咨询-H&M生产与质量控制指南之供应商迈向卓越的关键路径

H&M 制定生产和质量控制 (GPQ) 指导手册的目的是为了支持和指导 H&M 的供应商，使你们的产品能够达到并保持一个好的质量水平。为了能成为 H&M 主要的商业合作伙伴（供应商），这是极其重要的。
H&M 的目的是和那些在质量方面能自我控制的供应商合作。他们应该能够且愿意去实施和执行相关的程序来保证运送到 H&M 的所有货品质量都能达到 H&M 水平的。
H&M 会提供相关培训和支持来帮助供应商理解和达到 H&M 的要求，但是这取决于每个供应商, 在审视自己架构和执行时需要什么并承担全部的责任。
在此基础上,H&M 会经常性对供应商的的表现进行评估，为降低商业风险和获得可持续性发展而采取必要的措施。
H&M 的目标是和那些与我们分享抱负的供应商建立长期的合作和信任关系。这是为了能有效的提高质量水平和减少不必要的成本和时间的浪费。
积极主动的工作来确保质量永远比检查最终的货品更成功。
供应商有责任确保 H&M 的官方文件已经被传达到所有的分包商，例如纱线，面料和辅料供应商,而且就此沟通过相关内容。
1. 有效的组织结构
为了保证和维持良好的质量，供应商必须有良好的组织和全部工厂/单位清晰的组织结构。
供应商有责任确保分包商理解并执行 H&M 供应商网址上(http://www.hm.com/supplier)提及的所有 H&M 官方文件。
H&M 的良好商业伙伴必须拥有一个独立的质量控制团队，其工作直接向工厂经理或厂主汇报。
1.1 员工
所有的员工必须要求：
 得到培训和教育
 对他们的工作承担全责
 进行视力检查，确定其是否需要配戴眼镜
H&M 建议对员工成立一个培训中心以开发技能和知识的培训。
1.2 新员工
为了在整个生产过程中保持稳定的产品质量，所有的员工都必须得到与任务相关的教育/知识。所有记录都需保存。 
无经验的新员工必须：
 被安排到生产线上之前，先测试其技能水平
 告知他们有关 H&M 最低生产要求
 给予培训计划，包括：
o 基本培训: 缝制和处理动作方面的练习，例如， 机器的控制，眼-手-脚的协调，直线缝纫，角形和弧形缝纫的技术，面料校直，链式缝纫的练习等。
o 生产培训: 速度训练，故障分析等。
o 工作相关培训: 细节处缝纫和装配技术等。
有经验的新员工必须: 
 被安排到生产线上之前，先测试其技能水平
 告知他们有关 H&M 最低生产要求
1.3 样品负责人
供应商必须指定一个样品技术员. 
要求样品技术员：
 负责 H&M 所有的样品
 和 H&M 的技术员一起解决所有的技术性和安全性的问题
 检查样品的时候建立一个样品及其风险评估报告。报告必须随样品一起送到 H&M 当地办公室
 有丰富的大货生产知识，且和生产部门紧密联系
 参加产前会议
 和生产线上的质量负责人一起检验试生产的第一批成品
1.4 GPQ 负责人
要求 GPQ 负责人: 
 确保工厂里所有部门都在执行 H&M GPQ 或 H&M GPQ 负责人认可的相似的质量体系
 与 H&M GPQ 负责人和 H&M QC 部门保持紧密联系
 组织架构上与生产部门分开独立工作
1.5 质量控制员 QC 
要求质量控制员: 
 能在所有不同的生产部门间工作
 确保操作员/工人能理解操作并承担责任（包括质量）
 填写报告 (避免错误重复发生)
 直接向质量经理/ QA 经理汇报
1.6 独立的 QC/独立的 QC 部门 
要求独立的 QC/独立的 QC 部门: 
 与大货生产部门分开,完全独立的工作
 使用 H&M QC 相同的方法进行检验 (包括各种不同的检验)
 直接向厂主报告 (或工厂厂长)