DEBENHAMS验厂咨询-供应商霉菌预防的全方位指南与服装产品相关要求

供应商霉菌管理
工厂内的霉菌预防指南
霉菌孢子始终存在于空气中，因此工厂必须竭尽全力降低产品被污染的可能性。
而要做到这一点，最好的办法就是保持工厂良好的卫生状况。
所有生产区域都必须保持清洁和干燥。
定期对工厂进行清洁，确保货架及其他表面的灰尘得以清除。
将新旧面料、皮革及其他材料分开存放。
使材料、成品、库存产品、零部件以及裁剪好的部件离开地面存放，并且距离墙壁至少 50 厘米。
所有化学品、油漆和胶水都必须存放在清洁、干燥的环境中。使用过程中，要始终妥善盖住油漆和胶水容器。
应定期检查工厂墙壁是否有发霉迹象。如有需要，应使用消毒剂清洁受影响的区域。
产品在出厂前应存放在清洁、干燥的环境中，且存放时间应尽可能短。例如，为防止受潮、沾水和 / 或沾染灰尘，成卷的面料必须完全遮盖好。若产品存在过量存放的情况，供应商有责任向采购团队说明。
供应商霉菌管理
包括皮革、聚氨酯材料、面料、辅料、衬布、标签以及包装材料在内的所有材料，在运抵工厂时都必须经过检查，确保其干燥。
在使用所有材料前，都要检查是否有发霉迹象。
材料必须存放在清洁、干燥的仓库中。
任何经过熨烫或压制的产品，在压制后都必须充分冷却，以防产品纸盒内或者装入塑料袋 / 罩袋后产生潮气。
切勿包装潮湿的产品。
塑料袋必须有足够的透气孔，以保证空气能够流通。
应使用轻薄的聚乙烯衬里来铺垫运输纸箱，特别是当产品是用防尘袋而非塑料袋包裹时。
运输纸箱内不应过度装填产品。
装卸区域必须有遮盖，确保装卸操作能避免水进入纸箱或车辆内。
供应商霉菌管理
所有工厂都必须针对所有存在风险的产品区域制定书面的霉菌预防程序。
对于服装产品而言，这些程序应包括：
在洗衣房制定书面管控措施，确保烘干周期时长和温度得到精准控制。必须对控制设备进行监测和校准。
烘干机和脱水机在每次使用后都要妥善保养并彻底清洁。
在熨烫区域，应使用带有床底真空装置的熨烫台，以便服装在熨烫后能够干燥。
在最终熨烫时应使用干蒸汽。
所有熨烫设备都必须妥善保养并留存记录。熨烫台的罩布和衬垫必须定期更换，以避免弄脏服装。这样就无需在熨烫后对服装进行清洁，有助于降低包装潮湿服装的风险。
应定期检测水和蒸汽的质量，确保其不会在服装上留下污渍。
服装在熨烫或清洗后，必须至少冷却 1 小时才能装入袋中。