Calvin Klein验厂咨询-一文读懂CK供应商要求：从生产到劳动实践全维度验厂要点

CK 服装供应商验厂全维度合规指南：七大核心模块实操解析
产品品质、社会责任与合规运营是 CK（Calvin Klein）构建全球供应链体系的核心基石，其对服装供应商的验厂要求覆盖生产运营全流程，涵盖设施保障、质量控制、原材料管理、沟通文件、生产包装、健康安全及劳动实践七大核心模块。这些要求既明确了供应商的准入门槛，也为供应链标准化、规范化运营提供了清晰指引。本文将全面拆解各模块的合规要点与实操标准，助力供应商精准对标、高效通过验厂，实现与 CK 的长期协同发展。
一、 七大核心模块合规要求全解析
（一）设施保障：筑牢生产运营基础
设施的适用性与维护水平直接影响生产效率与产品质量，CK 对供应商设施提出全方位要求：
工厂布局需贴合服装生产流程，保障工序衔接顺畅，满足规模化制造需求。
厂房整体维护状况良好，无影响生产安全与正常运营的破损、老化问题。
配备的机器、设备及固定装置需适配 CK 服装产品的生产工艺要求，确保生产精度。
具有潜在危险的设备，需由经培训且具备资质的人员定期开展安全检查，规避风险。
建立组织有序的维护团队，为生产环节提供及时、专业的技术支持。
留存完整的机器维护文件记录，证明所有生产设备均按计划执行维护。
测量与测试设备需校准准确，且数量充足，满足质量检验全流程需求。
配备可用的传真、电话等基础通讯设施，保障内外部沟通顺畅。
完善电子通讯系统，配备具备文字处理、电子表格及电子邮件功能的电脑，支撑数字化办公与信息传递。

（二）质量控制系统：构建标准化品质管控体系
标准化的质量控制是保障产品品质稳定的核心，CK 要求供应商建立独立、高效的质量管控机制：
设立独立的质量控制部门，专门负责产品全流程质量监管，权责清晰。
每条生产线均配备专属质量控制人员，实现生产过程实时质量把控。
质量控制人员独立于生产人员，确保检验结果客观、公正。
为所有质量控制人员提供充分的内部培训，提升专业检验能力与标准认知。
留存足够的可追溯培训记录，确保培训过程可核查、效果可验证。
质量控制团队需具备强烈的质量意识，严格执行 CK 品质标准。
采用国际、国家、客户认可或自身批准的抽样计划（如 AQL 可接受质量水平）开展内部质量控制。
制定充足的书面检验指导书，为检验员提供明确的操作依据与判断标准。
妥善保存检验记录，完整证明产品经检验且符合所有质量要求。
记录需清晰反映对不合格批次产品采取的处理措施，形成闭环管理。
对检验发现的缺陷进行图表分析与动态监控，针对性优化生产环节，持续改进质量。
质量体系需基于 ISO 9000 或等效国际认可体系搭建，确保管控规范性。
（三）原材料进货：从源头把控质量风险
原材料品质直接决定最终产品质量，CK 要求供应商建立严格的原材料管控流程：
原材料需存储在受控库房内，采取防护措施避免被盗、丢失及质量劣化。
库房区域保持干净整洁，符合原材料存储环境要求。
进出库的原材料需详细登记，便于库存核对与物料追溯。
原材料需进行恰当标识、妥善存放，确保全程可追溯，避免混淆。
进货时需对照采购订单或规格要求开展严格检验，确认合格后方可入库。
不合格材料需进行明确标识，避免误用流入生产环节。
建立合格分包商与供应商名录，对合作方进行严格批准与持续管控，并留存相关记录。
建立供应商评估与淘汰机制，对表现不佳的供应商及时排除出合作体系。
（四）沟通与文件控制：保障信息传递与流程规范
高效的沟通与规范的文件管理是供应链协同的关键，CK 对此提出明确要求：
生产样品需在工厂内自主制作，确保样品与量产工艺一致性。
样品需经过系统、全面的质量检查，符合 CK 标准后方可推进后续生产。
批量生产前召开产前会议，明确生产要求、工艺标准与质量要点。
定期与客户或代理商举行沟通会议，同步生产进度、协调解决问题。
经批准的图纸和规格说明需正确使用，按时间顺序归档，确保全程可追溯。
若涉及授权分包，需向分包商提供充分监督与明确规格要求，确保产品符合客户标准。
客户投诉需由管理层直接处理，保障处理效率与专业性。
针对不合格情况制定并执行纠正与预防措施，从根源消除质量隐患。
对客户投诉记录进行充分、可追溯的处理，留存完整档案。
工厂管理层及主要员工需具备足够的英语水平，确保与国际客户沟通顺畅。

（五）主要生产与包装：规范全流程作业标准
生产与包装环节的规范性直接影响产品品质与交付质量，CK 制定了细致的操作要求：
每个工作站均需配备清晰的操作说明，指导员工标准化作业。
每条生产线上需清晰展示客户或内部部门批准的样品，作为生产参照标准。
生产区域的清洁度、照明与整洁程度需达到可接受水平，保障生产环境达标。
雇佣具备丰富经验的员工参与生产，提升作业熟练度与产品合格率。
生产全程中，不合格的零件、部件及产品需进行明确标识，避免与合格品混淆。
配备足够的包装空间，保障包装作业有序开展。
若使用自动化设备，需确保设备状况良好，满足生产运行要求。
对不同客户的产品进行明确区分，避免混装、错装。
必要时工人需佩戴手套、帽子等防护用品，防止产品污染。
（如相关）实施严格的换针政策，避免断针等异物混入产品。
（如相关）对需管控的产品开展金属探测，防范安全风险。
（如相关）定期进行金属探测测试，并留存完整记录，确保设备有效运行。
（六）健康与安全：保障员工作业安全
员工健康与作业安全是企业社会责任的核心，CK 对此制定了严格的管控标准：
个人防护设备由公司出资配备，且需保持状况良好，满足防护需求。
管理层积极鼓励员工使用个人防护设备，营造安全作业氛围。
工厂内各处配备足够的急救箱，且药品齐全、在有效期内。
生产现场配备足够的灭火器，确保消防保障到位。
灭火器需放置在易于取用的位置，且处于正常可使用状态。
设置足够的紧急出口，工作时间内门保持打开或未上锁状态，保障疏散通道畅通。
出口和消防出口需有明确标识，确保紧急情况下快速识别。
机器与设备配备足够的防护措施，防范作业过程中的安全风险。
使用危险或有害物品时，需配备材料安全数据表，并要求员工正确使用个人防护设备。
定期开展疏散系统测试（如消防演练），并将测试情况记录在案。
（七）良好的雇佣与劳动实践：践行社会责任
合规的劳动实践是供应链可持续发展的基础，CK 严格要求供应商遵守劳动法规：
严禁雇佣童工，员工最低雇佣年龄为 16 岁，无任何雇佣童工的迹象。
留存员工年龄记录，并通过身份证、雇佣记录或当地相关记录进行核实。
不使用任何形式的强迫或非自愿劳动力，包括监狱劳工、契约劳工等。
不对员工在厂内的行动进行不合理限制，保障员工基本人身自由。
确保工人每 7 天至少享有 1 天休息时间，符合劳动法规要求。
严格遵守法定的年度加班小时数限制，保障员工休息权益。
员工基本工资不低于法定最低工资标准（不含加班工资）。
加班工资率符合适用国家法律要求，足额、按时支付。
配备足够且能正常使用的卫生间设施，保障员工基本生活需求。
工厂内随时提供新鲜饮用水，满足员工饮用需求。
若设有员工宿舍，宿舍条件需达到可接受水平，保障员工居住舒适度。
若设有餐饮设施，设施条件需符合卫生标准，保障员工饮食安全。
二、 合规验厂的核心价值：实现供应链协同共赢
严格遵守 CK 供应商验厂要求，对供应商而言，不仅是获取合作资格的必要条件，更是提升自身管理水平、增强核心竞争力的重要路径。通过搭建标准化的生产运营体系、完善的质量管控机制与合规的劳动实践，供应商能够有效降低运营风险、提升生产效率与产品品质，增强市场认可度。对 CK 而言，标准化的验厂要求能够筛选优质供应商，将品质管控与社会责任理念贯穿供应链全链条，保障产品质量稳定、维护品牌声誉，推动供应链各方形成可持续发展的协同生态，最终实现品牌与供应商的长期共赢。