APPLE验厂辅导|苹果供应商需建立书面程序识别评估和控制工作场所的人体工程学危害

8. 工业卫生
8.1. 监测/评估
供应商应聘请具有相关资质的人员或外部机构每年至少进行一次工作场所工业卫生监测/评估，或按照适用法规要求的频率开展监测/评估。
如果监测结果超过相关职业接触限值最严格的适用范围，供应商应立即采取行动，提供适当的工程控制或临时个人防护装备，直到连续三次监测 (每次监测至少应相隔一天) 结果都在职业接触限值以下。
当改变现有工艺、引入新生产线或生产新产品时，供应商应评估变更的工艺或新工艺中使用的危险化学品 MSDS (SDS)，以确定是否需要实行更多的工业卫生监测。
8.2. 辐射安全管理
供应商应确保所有电离 (如 X 射线) 辐射装置的操作符合适用的法律法规和以下要求，而不考虑设备的所有权。
辐射设备应具有适用法律法规要求的适当的警告标志、警报、灯光、标签。辐射设备的操作门和操控面板上也应具有适用法律法规要求的适当联锁装置。
供应商应在受控区域内操作辐射装置，任何进入控制区的人员均应佩戴个人剂量计。
供应商应指定一名直接负责辐射安全管理的人员。该人员必须接受过辐射安全管理方面的培训，并且在适用的情况下，必须拥有法律要求的辐射安全证书。
供应商应在工具安装或重新安装后进行安全检查，包括但不限于：
• 警告标签
• 警告灯
• 联锁装置
• 紧急关机开关
供应商应妥善维护辐射设备。辐射检测应每年至少进行一次，并由合格和经过认证的资源进行。任何涉及铅室打开的活动之后，也必须进行辐射检测。
供应商应保留证明其符合辐射工作人员职业健康检查要求的记录和文件。
8.3. 通风
工作场所应安装排气通风设备，以有效收集并消除危险化学品废气排放物。应对排气通风系统进行监测，以采用适当的风速、气流速率、排量和通风率，确保有效消除危险排放物。
废气排放收集设备应安装在尽可能靠近排放源的地点，以提高收集效果。管线和管道应采用与其预期用途相容的材料，并且应定期接受维护和检查。不相容的化学品不应使用相同的排气系统。使用有毒或易燃气体或蒸汽或可燃粉尘的工艺应在房间或隔间内进行，且这些空间相对于所在区域应处于负压状态。
8.4. 水质监测/评估
供应商应聘请具有相关资质的人员或外部机构每年至少进行一次工作场所水质监测/评估，或按照适用法规要求的频率开展监测/评估。必须提取并分析每间厂房饮水机中的饮用水样本，确保监测/评估范围覆盖整个厂区。必须提取并分析全厂每个现有储水罐中的辅助供水样本。
9. 医疗监督
供应商应建立职业健康监督系统，以识别长期接触职业危害的工人、相关职业危害岗位、工人在该岗位上的工作时长以及工人在岗前、岗中、离岗及应急医疗监督记录。系统应符合当地法规的规定。医疗监督应由具备资质的医疗机构执行。如工人要求，应向其提供检查结果。
对于任何常规接触职业危害的工人，供应商应：
• 在新工人开始工作前提供岗前医疗监督
• 每两年或根据适用的法律或法规，对工人进行至少一次岗中医疗监督，以这些限制中更严格的规定为准
• 在工人离开工作岗位后提供离岗医疗监督
• 在结业、与其他组织合并或分立之前，为员工提供职业健康检查
• 在发生紧急情况之后，为接触危险化学品的工人提供职业健康检查
如果工人检查结果存在异常症状，并且与接触的危害有关：
• 该工人应立即从其当前岗位转移，并为其提供厂内其他岗位
• 禁止供应商因医疗检查结果而与工人解除劳动合同。
• 供应商应为工人提供治疗
• 供应商应为工人提供复查
• 供应商应为工人支付治疗、复查和康复费用
10. 个人防护装备 (PPE)
供应商应向工作场所内有接触职业危害风险的所有人员提供适当的 PPE.必须依据适用法规要求和/或根据 MSDS/风险评估结果建议提供 PPE.所有工人必须接受培训，掌握 PPE 的正确使用方法。
进入具有敞口化学反应槽的生产区或在该区作业时，PPE 的最低要求为佩戴面罩或呼吸器、穿安全鞋、穿长袖服装、戴防腐蚀手套以及全面罩 (如果没有全封闭面罩，则至少应佩戴安全防护眼镜)。 
应正确维护和存放 PPE，并按照制造商说明定期检查和更换。
11. 人体工程学
供应商应实施书面流程来识别、评估和控制工作场所的人体工程学危害。
人体工程学风险评估应包括识别具有潜在人体工程学危险的作业和任务。评估范围可能包括但不限于任务观察、工人/主管反馈和工人调查。应于投产前，针对所有新建或改建的生产线、设备、工具和工作台执行人体工程学风险评估。潜在风险因素可能包括但不限于：
• 对肌肉和关节 (如手指/手掌/手腕、手臂/肩膀、颈部、后背、双腿、双脚) 的影响，包括动态运动、静态姿势、受压和扭转
• 接触压力 (如手指、手掌和前臂)
• 震动 (如手臂、整个躯干)
• 作业速度控制
• 重复
• 照明
• 提举
• 噪音
• 温度
• 工作时长
供应商应实施控制措施以减少人体工程学危害，并在减少或消除人体工程学危害期间书面记录实施过程。在开始生产前，应采用人体工程学任务分析重新评估这些作业和任务，以确保减少或消除人体工程学危害。
12. 可燃粉尘
任何粉尘用于或产生于以下工艺流程，应被视为潜在的可燃粉尘危害：
• 使用干式或湿式集尘器收集粉尘的工艺流程。
• 任何打磨、喷砂、切割、研磨、铣床或钻孔过程中产生的粉尘。
• 任何抛光工艺中产生的粉尘。
• 任何其他产生或处理粉尘、喷磨介质或其他粉末的工艺或制造程序。
供应商应根据监管要求和《可燃粉尘危害管理标准》，针对所有潜在可燃粉尘危害执行可燃粉尘评估并降低风险。
13. 培训和沟通
供应商应根据法律法规、行业准则即及 Apple 标准要求制定策略建立职业健康和安全培训、管理系统及实施计划，培训内容应根据法律法规和具体作业类型而定。职业健康和安全主题应根据所执行操作的监管要求和类型而定。 
供应商应以一种或多种语言向工人提供适当的工作场所健康与安全培训，确保所有工人都能理解培训内容。
健康与安全相关信息必须清楚张贴在厂内。
14. 文档
供应商应保留与职业健康和安全管理有关的所有文件记录。保留与职业健康和安全管理有关的所有文件记录。
• 许可和法规批准：当前版本和/或历史记录 (若法规要求明确规定)
• 危险化学品清单记录、UST/AST 记录以及 MSDS/SDS 工作表的当前版本
• 危险化学品清单的历史记录、应急响应 (化学品泄漏) 演习记录，以及过往 5 年溢出/泄漏事故调查文件
• 过往 5 年所有设备、储罐、槽罐容量、区域检查和维护记录
• 过去 5 年 (或适用法规要求，以较长者为准) 的员工培训记录
• 员工医疗监督记录：危险化学品相关的医疗监督记录应在员工在职年限的基础上另外保留
30 年或适用法规要求的其他保存时限要求，以较长者为准
• 所有法律要求的书面培训记录。
所有文件记录须应 Apple 要求随时供其审阅。